加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品性能質(zhì)量包括強度、干密度、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)和干燥收縮值五個方面，是一個完整的、不可分割的指標(biāo)體系。這不僅是我國國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，也是世界上通用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。不能把這五個技術(shù)要求分割出來，說達到某個或某幾個的技術(shù)要求，就滿足了蒸壓加氣混凝土的要求。國標(biāo)GB11968規(guī)定了以上五個性能指標(biāo)的要求，漳縣**加氣塊磚，并提出：當(dāng)存在新工廠投產(chǎn)、工藝條件有重大改變、原材料變化等情況時，必須進行型式檢驗，漳縣**加氣塊磚。型式檢驗是必須包括以上五個性能指標(biāo)，漳縣**加氣塊磚。 磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。漳縣**加氣塊磚

化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。 加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。漳縣**加氣塊磚加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點。

    這與實際墻體中含水狀況相差甚大，因此會影響加氣混凝土抗壓強度的質(zhì)量評定，已廢止）。加氣混凝土砌塊施工方法編輯加氣混凝土砌塊砌體一般用在填充墻，所用砌塊強度等級一般為隔墻，外墻A5。砂漿強度不低于M5。加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。加氣混凝土砌塊的砌筑面應(yīng)適量灑水。砌筑加氣混凝土宜采用**工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Φ6的拉結(jié)筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不應(yīng)小于700mm。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施。

    初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復(fù)雜，同時加氣塊制品應(yīng)用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。 加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。漳縣**加氣塊磚

建筑物自重輕，可以**提高建筑的抗震性能。漳縣**加氣塊磚

    位于攪拌機下方，用于緩存攪拌好的發(fā)泡泥漿。出料泥漿泵將是發(fā)泡泥漿抽到各模具的動力裝置。管道分進料管道和出料管道，進料管道須用能夠承載一定吸力的鋼絲軟管或鋼管；出料管道為軟管，方便裝模時隨意挪動。模具為鋼結(jié)構(gòu)框架。分為外?？蚝蛢?nèi)隔板，用于承載發(fā)泡泥漿和定型加氣塊磚。二、工藝流程、泥漿沉淀：泥漿由砂石分離沉淀池經(jīng)污水管道抽入泥漿沉淀池1、2進行沉淀。沉淀約8-10小時后，抽出表面清水。然后將底部泥漿抽至沉淀池3進行2次沉淀。沉淀約10-15小時后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分離清水池，用于場地沖洗。、泥漿攪拌：生產(chǎn)前，將沉淀池3中的泥漿抽至泥漿攪拌池中經(jīng)行攪拌。攪拌池中的泥漿濃度約為40-60%。若濃度過高可在攪拌過程中加入適量清水；若泥漿濃度低于40%，可適當(dāng)增加沉淀池3中的泥漿沉淀時間。、攪拌生產(chǎn)：A、原料準(zhǔn)備細(xì)沙經(jīng)篩網(wǎng)篩分后用裝載機裝至砂儲存斗內(nèi)，保證篩分后的細(xì)**較大徑不超過5mm。水泥用散裝車打入水泥倉。發(fā)泡劑、液體添加劑用附加機泵裝入發(fā)泡劑及液體添加劑儲存罐。泥漿由泥漿沉淀池抽至泥漿攪拌池經(jīng)行攪拌，防止泥漿在攪拌池內(nèi)沉淀。B、原料計量啟動水泥輸送螺旋機進行水泥計量。漳縣**加氣塊磚

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