從而實現(xiàn)了無需將管道鋪設(shè)路線全部開槽、省時簡便且不會導(dǎo)致土層松動、安全有效的效果。[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明?！?*附圖】【附圖說明】[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，銷售輸送帶便宜。在附圖中：[0017]圖1是本發(fā)明提供的一種非開挖牽引管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本發(fā)明提供的一種推薦實施方式的非開挖牽引管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3是本發(fā)明提供的一種非開挖牽引管的剖視圖，銷售輸送帶便宜，銷售輸送帶便宜。[0020]附圖標(biāo)記說明[0021]1-寬端2-環(huán)形梯柱[0022]3-窄端4-加強(qiáng)口[0023]5-加強(qiáng)環(huán)?！揪唧w實施方式】[0024]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】*用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。[0025]本發(fā)明公開了一種非開挖牽引管，如圖1和圖3所示，其中，所述牽引管包括順次同軸相連通的寬端1、環(huán)形梯柱2和窄端3,所述寬端1和所述窄端3為圓環(huán)柱體，所述寬端1的內(nèi)徑大于或等于所述窄端3的外徑。[0026]本發(fā)明通過設(shè)置一端為寬端，一端為外徑小于或等于寬端內(nèi)徑的窄端的非開挖牽引管。

    輸送帶骨架層數(shù)3-45-89-12安全系數(shù)101112輸送帶的強(qiáng)度以安全系數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：2、不同類型、規(guī)格、層數(shù)的輸送帶不能接在一起，輸送帶接頭比較好采用膠接法。3、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于，塊度大、磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置者應(yīng)采用低速。4、輸送機(jī)的傳動滾筒直徑輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥的要求，應(yīng)符合TD62型輸送機(jī)的設(shè)計規(guī)定。5、給料方向應(yīng)與輸送帶的運(yùn)行方向一致，為減少物料下落對輸送帶的沖擊采用溜間槽減少物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的檔料板，以免檔料過硬，刮破輸送帶的帶面折疊編輯本段pu帶PU輸送帶介紹：PU環(huán)保型材料：聚氨酯(PU)作為輸送帶的生產(chǎn)原材料，產(chǎn)品配方科學(xué)合理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)可與食品直接接觸，色澤適度，無異味。并且具有：耐油、耐腐蝕、耐寒、耐切割等特性。聚氨酯(PU)輸送帶使用經(jīng)過特殊處理的**度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架，涂覆層由聚氨酯(PU）樹脂制成。不但具有普通輸送帶抗拉強(qiáng)度高、曲繞性好、輕、薄、韌等特點，而且耐油，***衛(wèi)生，容易清洗。該類輸送帶完全符合美國FDA衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，耐磨，抗物理老化。

    炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。常用橡膠輸送帶材料的選用與標(biāo)注橡膠帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需涉及采用下列定義，用戶可以作為前期專業(yè)知識的了解，其內(nèi)容匯總?cè)缦拢簤嚎s強(qiáng)度：壓縮試驗中，試樣能承受的比較大壓縮應(yīng)力；熔體流動速率：在規(guī)定的試驗條件下，一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量；彈性模量：在比例極限內(nèi)，應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比；塑膠：以高聚物為主要成分，并在加工為成品的某階段可流動成型的材料；橡膠：能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰的苯、甲基乙基酮和乙醇甲苯共沸液等溶劑的彈性體，改性后的橡膠，不易在加熱和中等壓力下重新模制成形，無稀釋劑時，在標(biāo)準(zhǔn)室溫下拉伸到兩倍長度保持1分鐘后放松，能在1分鐘內(nèi)回縮到原長度的固化溫度：粘合劑或裝配件中的粘合劑進(jìn)行固化的溫度；固化時間粘合劑：在規(guī)定的溫度或壓力或兩者兼?zhèn)涞臈l件下，裝配件中粘合劑進(jìn)行固化所需的時間;固化時間塑料：塑料充分變硬的時間;固體含量：在規(guī)定試驗條件下測定的非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分率;拉伸強(qiáng)度：材料拉伸斷裂之前所承受的比較大應(yīng)力，當(dāng)比較大應(yīng)力發(fā)生在屈服點時。

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