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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:四川數(shù)控機(jī)床刀具,非標(biāo)數(shù)控刀具
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非標(biāo)刀具要注意的點(diǎn):1.刀具的幾何形狀較為復(fù)雜,在熱處理時(shí),刀具容易發(fā)生彎曲、變形,或者是局部的應(yīng)力集中,這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位,對(duì)直徑變化較大的部位,加上斜角過(guò)渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等。2.如果是表面粗糙度問(wèn)題,可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,這方面的東西非常復(fù)雜,需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。非標(biāo)刀具尺寸相差不能太大,一般不要超過(guò)2mm,四川數(shù)控機(jī)床刀具,四川數(shù)控機(jī)床刀具,因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?,?huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化,四川數(shù)控機(jī)床刀具,直接影響容屑空間和幾何角度。非標(biāo)刀具的使用在不規(guī)則零件的生產(chǎn)中能夠?yàn)楦咝У纳a(chǎn)帶去不一樣的效果。四川數(shù)控機(jī)床刀具
切削刀具材料與加工對(duì)象的物理性能匹配:具有不同物理性能的刀具,如,高導(dǎo)熱和低熔點(diǎn)的高速鋼刀具、高熔點(diǎn)和低熱脹的陶瓷刀具、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時(shí),應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料,以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,不會(huì)產(chǎn)生很大的熱變形,這對(duì)尺寸精度要求很高的精密加工刀具來(lái)說(shuō)尤為重要。數(shù)控刀具材料的合理選擇:一般而言,PCBN、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數(shù)控加工;而PCD刀具適合于對(duì)Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。四川數(shù)控機(jī)床刀具非標(biāo)刀具的加工是比較困難的。
刀具時(shí)一般要考慮以下幾方面:1、刀具的材料;2、加工過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避如:在熱處理時(shí),刀具容易發(fā)生彎曲、變形,或者是局部的應(yīng)力集中,這就要求在設(shè)計(jì)時(shí)就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位,對(duì)直徑變化較大的部位,加上斜角過(guò)渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等。3、設(shè)計(jì)特殊的容屑和排屑要求,避免積屑。4、了解機(jī)床的功率或夾持具型號(hào),方便柄部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),要考慮刀具的承受力或讓刀情況?!∮捎跇?biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿(mǎn)足加工的需要。所以在加工過(guò)程中,需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì),可分為專(zhuān)門(mén)訂制和非專(zhuān)門(mén)訂制兩大類(lèi)。
數(shù)控加工刀具的選擇:刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材科的性能、加工工序切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀,加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。
圓弧形車(chē)刀是較為特殊的數(shù)控加工用車(chē)刀。其特征是,構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧;該圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車(chē)刀的刀尖,因此,刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上;車(chē)刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān),并可按需要靈活確定或測(cè)定后確認(rèn)。當(dāng)某些尖形車(chē)刀或成型車(chē)刀(如螺紋車(chē)刀)的刀尖具有一定的圓弧形狀時(shí),也可作為這類(lèi)車(chē)刀使用。圓弧形車(chē)刀可以用于車(chē)削內(nèi)、外表面,特別適宜于車(chē)削各種光滑連接(凹形)的成型面。數(shù)控加工刀具生產(chǎn)過(guò)程中,刀具質(zhì)量測(cè)量的依據(jù)為刀具耐用度。四川數(shù)控機(jī)床刀具
數(shù)控刀具的精度應(yīng)該得到切實(shí)的保證。四川數(shù)控機(jī)床刀具
數(shù)控刀具的車(chē)刀類(lèi)型選擇:選擇刀具時(shí),其要求刀具強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),且嚴(yán)禁與工件間發(fā)生碰撞。就刀具刀桿頭部形式而言,其應(yīng)該以直頭及主偏角為主要指標(biāo)。偏頭形式多樣,則在刀具使用過(guò)程中,應(yīng)該協(xié)調(diào)好刀片類(lèi)型與工件形狀間的關(guān)系。 選擇車(chē)刀類(lèi)型時(shí),應(yīng)該以刀具主偏角為依據(jù)。通常情況下,若工件存在直角臺(tái)階,其刀桿主偏角應(yīng)該≥90°。就粗車(chē)而言,工件刀桿主偏角應(yīng)為45°~90°;就精車(chē)而言,工件刀桿主偏角應(yīng)為45°~75°。若工藝系統(tǒng)剛度足夠,則工件主偏角應(yīng)該足夠?。蝗艄に囅到y(tǒng)剛度較弱,則工件主偏角應(yīng)該足夠大。 選擇刀片卡緊方式。目前,刀具刀片卡緊方式主要分為C、D、M、P、S,具體選擇何種刀片卡緊方式應(yīng)以刀片形狀及切削強(qiáng)度為參考依據(jù)。四川數(shù)控機(jī)床刀具
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