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產(chǎn)品關鍵詞:天津回轉(zhuǎn)有效鈣設備,有效鈣
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石灰中的有效氧化鈣一種化學物質(zhì),簡稱“有效鈣”,是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。
氧化鈣一種無機化合物,俗名生石灰。物理性質(zhì)是表面白色粉末,不純者為灰白色,含有雜質(zhì)時呈淡黃色或灰色,具有吸濕性。氧化鈣為堿性氧化物,對濕敏感。易從空氣中吸收二氧化碳及水分。與水反應生成氫氧化鈣并產(chǎn)生大量熱,有腐蝕性。其含量值不同,天津回轉(zhuǎn)有效鈣設備,氧化鈣含量值是生石灰混合物中氧化鈣的含量;有效鈣含量則是其中鈣元素的含量。
含量不同,天津回轉(zhuǎn)有效鈣設備,有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量,氧化鈣含量是生石灰的綜合分析,里面包括雜質(zhì)和生燒,把雜質(zhì)和生燒去掉就是有效氧化鈣含量,天津回轉(zhuǎn)有效鈣設備。 可用作建筑材料、冶金助熔劑,水泥速凝劑,熒光粉的助熔劑;天津回轉(zhuǎn)有效鈣設備
石灰中有效氧化鈣含量的測定 :石灰中有效氧化鈣及其它鈣是指游離狀態(tài)的氧化鈣,它不包括石灰中的碳酸鈣、硅酸鈣及其它鈣。石灰的優(yōu)劣品質(zhì)依有效氧化鈣含量而定,質(zhì)量石灰氧化鈣含量應達到95%,而低質(zhì)的*為50%以下,工業(yè)用的應達到60%。
石灰中的有效氧化鈣,簡稱“有效鈣”,是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。由于煅燒溫度的原因,有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應,仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在,這種游離在水中的氧化鈣又稱為過燒氧化鈣;此外,石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物,他們都屬于非活性的鈣鹽,因此都不屬于有效鈣。 福建麥爾茲有效鈣能耗新型環(huán)保石灰窯優(yōu)勢特點,設備的特點越多,則它在實際生產(chǎn)過程中所發(fā)揮出的優(yōu)勢也就更多。
石灰石是常見的一種非金屬礦產(chǎn)。我國石灰石礦產(chǎn)資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢的天然資源。石灰石生成輕質(zhì)碳酸鈣后仍然用途多多:可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填料。用于有機合成、冶金、玻璃和石棉等生產(chǎn)中。還可用作工業(yè)廢水的中種劑、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的***劑、含SO2廢氣中的SO2消除劑、乳牛飼料填加劑和油毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。石灰石生產(chǎn)***造紙用涂布級重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。這類高附加值的微細、超細及活性重質(zhì)碳酸鈣在造紙工藝中應用十分***,粉碎后一般粒徑-2μm≥90%的用于中性施膠造紙工藝;-2μm粒徑≥50%的主要用于涂布紙的填料。高鈣石灰石經(jīng)高溫煅燒后可以生成***冶金石灰,在鋼鐵精煉過程中可以發(fā)揮很好的脫硫作用,是一種非常好的冶金輔料,在特種鋼鐵生產(chǎn)中可以起到很好的脫硫作用,高鈣石灰石的優(yōu)點很多,在工業(yè)應用發(fā)面還有很好的前景,值得我們研究。
石灰生產(chǎn)有幾千年的歷史,也應該說從土燒窯逐步發(fā)展起來的,土燒窯對環(huán)境污染確實也是不能容忍的要不改造要不就拆除所以說改造是大勢所趨事在必行。對有改造價值的土燒石灰窯進行技術改造的方案:1.改變窯形結構為節(jié)能窯型。2.根據(jù)現(xiàn)狀況改府窯徑比合節(jié)能型高度。3.在窯體一定高度增加引煙塵煙道同時配置引煙裝置。4.實行機械布料和機械卸灰.具體指標是經(jīng)除塵后粉塵濃度可達到<100mg/M3.二氧化硫排放濃度土燒窯的改造的具體方法是一:充分利用現(xiàn)有窯體,在現(xiàn)有窯體基礎上科學合理改造窯型結構把原來的直筒形或倒杯形改造為具有一定規(guī)則的科學的花瓶形,實現(xiàn)窯內(nèi)氣流合理流動,燃料熱能的充分利用,原料石灰石達到良好煅燒,減少原來的高煤耗、高生燒率。二、窯體要作設多層復合保溫層包括保溫磚保溫、保溫料保溫、空氣隔熱保溫等多功能保溫設計使燃料熱能完全利用到石灰煅燒上使煤耗比降低。要改煙塵自然任意排放為通過窯體煙道和窯體煤氣道引入除塵器(布袋除塵或蝸旋水膜干濕一體除塵器、脫硫器)經(jīng)凈化達標后排放。 氧化鈣在水中的溶解度很小,20℃時溶解度為1.29g/加入蔗糖就可使之成溶解度大的蔗糖鈣。
石灰需求量增加迅速,降低石灰窯單耗,提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視,但是石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點,決定了石灰窯熱工操作過程復雜,,致使其在操作過程中控制相對困難,產(chǎn)品質(zhì)量波動大、能耗偏高。同時石灰生產(chǎn)中燃料費用占總成本費用的70%以上,能否做好石灰窯的節(jié)能,是目前很多中小企業(yè)重點關注的問題。針對石灰窯高能耗業(yè)態(tài),在石灰的生產(chǎn)中,為控制成本,實現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的,應當重點對對石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%(文中含量均指體積分數(shù)),CO2氣體含量為19。91%,與理想的煙氣成份:O22%~4%,CO2約30%,差距相對較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值,按現(xiàn)有的排煙氧含量14。96%進行計算,空氣過剩率為1。8145,空氣過剩量達到實際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來計算,空氣過剩率為0。5067,此時空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此,應當嚴格控制石灰窯排出空氣的量,同時控制排出空氣的濕度。 石灰中的有效鈣稱為游離氧化鈣。福建麥爾茲有效鈣能耗
由于煅燒溫度的原因,有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應,仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在。天津回轉(zhuǎn)有效鈣設備
自動化操控是新技術石灰窯的重要特色,它的上料,配料、供風、供氣、卸灰都是經(jīng)過電腦自動化操控完結。但也要思考國情,廠情和價值本錢,也不是自動化程度越高越好.應以結尾作用為準則。在實際生產(chǎn)中,石灰在窯爐內(nèi)煅燒并不是理想狀態(tài)下,石灰石表層在810~850℃開始分解,而內(nèi)層由于分解表層CaO的氣孔中充滿分解析出的CO2,石灰石內(nèi)層的CO2分壓比窯氣中**解溫度也相應要高。因此可通過引風機不斷抽出窯氣,采取負壓操作,加快CaCO3的分解速度,可縮短石灰石在窯內(nèi)燒成帶的停留時間。
天津回轉(zhuǎn)有效鈣設備
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2971775.html
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