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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:酒精回收塔供應(yīng)企業(yè),塔
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詳細(xì)說明
填料塔按裝填方式分為散堆填料和規(guī)整填料,按使用效率分為普通填料和高效填料,按結(jié)構(gòu)分實(shí)體填料和網(wǎng)體填料。甲醇精餾塔中采用的是波紋板及波紋絲網(wǎng)規(guī)整填料(圖(o)、(n)),材質(zhì)為金屬及陶瓷等。波紋板是具有波紋的薄片,波紋方向與水平成45°,組裝時單片豎直安放,且相鄰單片的波紋方向互相垂直交替疊合組成圓盤。填料裝入塔內(nèi)時,上下填料圓盤方位互相垂直。波紋板填料的優(yōu)點(diǎn)是壓降小、生產(chǎn)能力大、傳質(zhì)效率高,酒精回收塔供應(yīng)企業(yè),其缺點(diǎn)是不適合用于易結(jié)垢、析出固體以及液體粘度較大的物系,對于大塔則填料重量大、造價高,酒精回收塔供應(yīng)企業(yè)、裝卸清理困難,酒精回收塔供應(yīng)企業(yè)。酒精回收塔在運(yùn)行過程中,處于工作狀態(tài)下的氣液接觸裝置的動力學(xué)狀況,同樣亦是酒精回收塔分類的一種方法。酒精回收塔供應(yīng)企業(yè)
填料塔的氣體進(jìn)口裝置盡量使氣體分散均勻,同時還能防止塔內(nèi)往下的流的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進(jìn)氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45°切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上。由于這種進(jìn)氣管不能使氣體分布均勻,所以只能用于直徑在500mm以下的塔中。對于直徑較大的塔,進(jìn)氣管的末端為向下的喇叭口,對于直徑更大的塔,則應(yīng)采取氣體均布措施。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通,又要能除去被氣體夾帶的液體液霧。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器。折板除霧器,這種裝置較簡單,除霧效果較好。絲網(wǎng)除霧器,這種裝置效率高,可除去直徑大于5μm的液滴。酒精回收塔供應(yīng)企業(yè)精餾塔的罐,精餾塔的夾套和精餾塔的混合系統(tǒng)。
精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為普遍的一種傳質(zhì)傳熱裝置。板式塔是一種應(yīng)用極為普遍的氣液傳質(zhì)設(shè)備,它由一個通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。板式塔正常工作時,液體在重力作用下自上而下通過各層塔板后由塔底排出;氣體在壓差推動下,經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出,在每塊塔板上皆儲有一定的液體,氣體穿過板上液層時,兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
折流式超重力精餾塔在溶劑回收過程中的應(yīng)用:折流式超重力床開創(chuàng)了全世界第1,將單臺超重力床應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程的先河,已通過有關(guān)**的鑒定和驗(yàn)收,是國家創(chuàng)新基金項(xiàng)目和國家火炬技術(shù)項(xiàng)目,獲得多個省部級科技進(jìn)步獎項(xiàng)。以氣、液通過的徑向有效長度計(jì)算,在轉(zhuǎn)速為1000r/min,全回流量為600L/h的條件下,其可達(dá)每米20塊理論板數(shù)的分離能力,一臺直徑為830mm、高度*為0.8m的三層BZ750-3P折流式超重力旋轉(zhuǎn)床可達(dá)15~20塊理論板,能滿足常規(guī)有機(jī)物精餾分離提純的要求。板式塔和填料塔是精餾塔的兩種主要類型。
填料塔壓緊裝置:安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層,從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,防止在高壓降、瞬時負(fù)荷波動等情況下,填料層發(fā)生松動或跳動。分為:填料壓板:自由放置于填料上端,靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負(fù)荷突然波動時,阻止填料產(chǎn)生相對運(yùn)動,從而避免填料松動、破損。由于填料易碎,當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時,填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。精餾塔的質(zhì)量指標(biāo)指塔頂和塔底產(chǎn)品的純度。酒精回收塔供應(yīng)企業(yè)
填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,液體沿填料自上向往下的流動,氣體由下向上同液膜逆流接觸,進(jìn)行物質(zhì)傳遞。酒精回收塔供應(yīng)企業(yè)
怎樣解決精餾塔塔底跑汽的問題?蒸餾塔塔底跑汽(即加熱蒸氣竄入殘液中外溢),一般是由于加熱蒸氣的量和壓力偏大所致,此時可適量減小進(jìn)汽量和壓力。如果塔底的加熱釜中殘液的液面太低(低于塔釜節(jié)總高的1/2),廢糟液排出時也會產(chǎn)生液少汽多現(xiàn)象。?解決的方法是:應(yīng)暫時關(guān)小或關(guān)閉出口閥門,以增加液位高度,并保持塔釜節(jié)殘液高度。采用浮筒式排糟器時,如果浮筒被卡住不能下落,也會造成殘?jiān)銖U液排放過量,因此也要注意排糟器的機(jī)械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不夠,也會造成塔底跑汽,因此從管下端至上出口的高度一般不得低于2.5~3米,以平衡壓力,阻止跑汽。酒精回收塔供應(yīng)企業(yè)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2972167.html
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