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詳細(xì)說(shuō)明
用途
1,舟山顯示屏價(jià)格、抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本;
2、建立目視管理,打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱,提高管理效率;
3、推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”,提高過(guò)程質(zhì)量控制能力;
4、設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示;
5、在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示;
6、計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度;
7、現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警監(jiān)視;
8、設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說(shuō)明;
9,舟山顯示屏價(jià)格、質(zhì)量問(wèn)題的停線原因;
10、零件供應(yīng)短缺停線原因;
趨勢(shì)
汽車(chē)工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力,所以,必須不斷提高生產(chǎn)效率,而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本,舟山顯示屏價(jià)格。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠,大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。
數(shù)字化工廠_電子看板_安燈——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。舟山顯示屏價(jià)格
企業(yè)在進(jìn)行選型前進(jìn)行詳細(xì)的需求分析,明確應(yīng)用目標(biāo),目標(biāo)與需求切忌大而全。企業(yè)有些所謂的特殊要求是企業(yè)內(nèi)部的管理方式造成的,可以避免。這些問(wèn)題明確了,再結(jié)合企業(yè)經(jīng)費(fèi)預(yù)算,安燈電子看板系統(tǒng)選型也就不難了。由于安燈電子看板系統(tǒng)產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設(shè)備、班組資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃,就可以完善對(duì)這些模塊的管理。具體功能和方式還要與實(shí)際用戶的需求和軟件聯(lián)系起來(lái)。嘉興耐高溫顯示屏江蘇無(wú)錫電子看板——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。
工業(yè)LED電子看板解決方案可以根據(jù)當(dāng)日或一周的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)置.通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),實(shí)時(shí)地計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和生產(chǎn)效率.通過(guò)看板進(jìn)行顯示或從公司其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)提取相關(guān)計(jì)劃數(shù)量及實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量??傊?,發(fā)生生產(chǎn)異常后,工業(yè)LED電子看板解決方案會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當(dāng)前問(wèn)題。同時(shí)利用工業(yè)LED電子看板解決方案可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的** ,以便及時(shí)實(shí)施維修,調(diào)校。系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。其中工業(yè)LED電子看板解決方案匯總表包括:工業(yè)LED電子看板解決方案時(shí)長(zhǎng)匯總柱狀圖、工業(yè)LED電子看板解決方案時(shí)長(zhǎng)匯總餅圖、工業(yè)LED電子看板解決方案柏拉圖、工業(yè)LED電子看板解決方案次數(shù)匯總餅圖等??傊?,發(fā)生工業(yè)LED電子看板解決方案后,工業(yè)LED電子看板解決方案會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當(dāng)前問(wèn)題。
生產(chǎn)電子看板系統(tǒng)是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái),以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此,生產(chǎn)電子看板系統(tǒng)是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段,是***的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
智慧服裝工廠電子看板——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。
工業(yè)看板的主要功能
1. 傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令
在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的,同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到zui后一道工序或總裝配線,對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí),同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。
2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡
由于生產(chǎn)是不可能全部完全照計(jì)劃進(jìn)行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行微調(diào)??窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門(mén)之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
3. 改善機(jī)能
通過(guò)看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策;防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送,其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。
“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送?!边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時(shí),則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送。看板必須在實(shí)物上存放”,“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)?!备鶕?jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。并且通過(guò)觀察看板,就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展、庫(kù)存情況等等。
車(chē)間智能電子看板系統(tǒng)——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。安燈顯示屏維修
物料液晶屏電子看板安燈系統(tǒng)——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。舟山顯示屏價(jià)格
電子車(chē)間生產(chǎn)管理看板
生產(chǎn)管理看板是制造業(yè)生產(chǎn)、管理現(xiàn)場(chǎng)使用zui多也是zui有效的一種模式,現(xiàn)代制造業(yè)一般使用電子看板,匯集和顯示所有工位 的狀態(tài)信息、生產(chǎn)及管理信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的拉動(dòng)生產(chǎn)、電子化工藝、知識(shí)管理。電子看板顯示內(nèi)容和圖表格式,可以根據(jù)制造企業(yè)具體需求定制。
生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)包括:生產(chǎn)管理平臺(tái)、生產(chǎn)指令指示終端和生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集終端等三個(gè)主要部分,生產(chǎn)管理平臺(tái)主要包括生產(chǎn)任務(wù)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理和生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫(kù),生產(chǎn)指令指示終端接收來(lái)自生產(chǎn)管理平臺(tái)的信息,主要用于顯示生產(chǎn)指令信息和其他作業(yè)流程信息化如流程工藝、作業(yè)進(jìn)度、剩余工作量等,生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集終端主要采集生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù),可以是人工輸入,也可以是由生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)輸入,將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到生產(chǎn)管理平臺(tái)。該系統(tǒng)具有通用數(shù)據(jù)庫(kù)接口,應(yīng)用層可以和企業(yè)ERP系統(tǒng)接口,數(shù)據(jù)層可以和企業(yè)MES系統(tǒng)接口,完成生產(chǎn)管理過(guò)程的信息化融合。
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