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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:皮帶生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)廠家,半自動組裝線
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半自動化組裝線,生產(chǎn)線采用工件托盤配合倍速鏈方式,整線為半自動線,可快速換型,每次換型只需改一下人機界面的數(shù)據(jù)即可(物料外形不變,皮帶生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)廠家,如果大小有變化,需更換工裝板和壓頭等)。整線有螺母自動上料、人工放上端蓋和波形墊、人工貼銘牌、人工壓定子引線端子、人工定子入機殼、自動找孔放到上端蓋、自動上端蓋和機殼壓緊,皮帶生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)廠家、人工放轉(zhuǎn)子、下端蓋、螺桿等、自動壓下端蓋、自動鎖螺絲(扭力檢測),皮帶生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)廠家、人工把引線插到端子上、人工靜音房檢測正反轉(zhuǎn)、異聲等(人工只負責檢測異聲,其余檢測項目自動)、不良品自動分揀到不良品線、電機抓取放到成品線、人工包裝、人工裝箱。軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。皮帶生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)廠家
電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線組裝適用以下領(lǐng)域:1.電機行業(yè):轉(zhuǎn)子以及定子的無人化加工;2.其他行業(yè):需要全自動加工的產(chǎn)品。電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線組裝特點:1、高效能,大幅度減少用工成本。2、高可靠性。3、可減少因人為因素引起的產(chǎn)品不良率。4、快速反應,壓力,位置重復精度高。5、效率高、內(nèi)部設有多重保護,故障率極低。6、生產(chǎn)線帶有遠程網(wǎng)絡服務,機器自動報警提示故障及維護。流水線采用鋁板履帶式傳動,電氣采用PLC可編程序加變頻器,通過位置檢測傳感器和液晶顯示屏,真正實現(xiàn)裝配工藝的自動控制,并可根據(jù)生產(chǎn)需要,調(diào)整參數(shù),人員的數(shù)量來控制產(chǎn)量,實現(xiàn)極大的效能比,流水線上方采用鋁合金支架,照明采用LED照明燈及LED燈具(用于噴漆工位)及節(jié)能風扇,符合節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求,氣動回動采用不銹鋼管,采用進口氣動工具,保證工具性,提高勞動效率。皮帶半自動組裝線報價組裝線生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點: 具有結(jié)構(gòu)筒單,價格便宜,輸送平穩(wěn),噪聲低的特點。
電機半自動生產(chǎn)線報價電機半自動生產(chǎn)流水線廠家供應,本線體是用于電機轉(zhuǎn)子組裝、端蓋、定子組裝、螺栓組裝和電機性能檢測。功能及特點:1:高智能化識別功能,檢測各工序,減少遺漏;2:在線檢測提高效率,減少工作強度;3:測試數(shù)據(jù)存儲,方便后期分析提取數(shù)據(jù),信息化生產(chǎn);4:返修不良自動顯示,減少返修時間,提高效率。青島固拓自動化設備有限公司專業(yè)為客戶提供非標自動化解決方案及產(chǎn)品,融合研發(fā)、生產(chǎn)、在線測試、數(shù)據(jù)采集與追溯、售后服務為一體,為客戶量身制作各種非標生產(chǎn)設備,實現(xiàn)智能化、信息化生產(chǎn),從而提升客戶競爭力,實現(xiàn)雙贏局面。
軸承,主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場合,要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用,是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。主要技術(shù)指標:1.軸承精度指標:超過GB/307.1-94P4級精度。2.高速性能指標:dmN值1.3~1.8x106/min。3.使用壽命(平均):>1500h。高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系,應注意以下事項:1.軸承安裝應在無塵,潔凈的房間內(nèi)進行,軸承要經(jīng)過精心選配,軸承用隔圈要經(jīng)過研磨,在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應控制在1um以下;2.軸承安裝前應清洗干凈,清洗時內(nèi)圈斜坡朝上,手感應靈活,無停滯感,晾干后,放入規(guī)定量油脂,如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;3.軸承安裝應采用專門工具,受力均勻,嚴禁敲打;4.軸承存放應清潔通風,無腐蝕氣體,相對濕度不超過65%,長期保管應定期防銹。鉚釘螺母固定組裝機用于盲鉚螺母的自動組裝,其特點是多功能,高性能,周期短。
半自動化組裝線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成,根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同,自動線的結(jié)構(gòu)及其復雜程度,往往有很大差別,但一般自動化生產(chǎn)線都由幾個基本部分組成,一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的:1、機械本體部分;2、檢測及傳感器部分;3、控制部分;4、執(zhí)行機構(gòu)部分;5、動力源部分。3、設定好速度和作業(yè)時間后,按下觸摸屏上“啟動”按鈕,指示燈顯示“運行”字樣,組裝線就會運轉(zhuǎn)起來,4、點一下觸摸屏上的“停止”按鈕,指示燈閃爍,等流水線頭尾過度都在下限位時,閃爍停止,顯示“停止”字樣,組裝線就會停止運行。皮帶生產(chǎn)線機架式由鋁型材制作而成,將鋁型材按照設計圖紙的方案,相應的銜接在一起,通過螺絲將銜接固定。鎮(zhèn)江電機組裝線生產(chǎn)線
皮帶生產(chǎn)線支架:采用50*50mm方通焊接或40*40mm鋁型材組裝制作。皮帶生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)廠家
電機自動組裝生產(chǎn)線采用工件托盤配合環(huán)形輸送線,整線除采用人工上下料方式、人工靜音房聽測外,其余工位如:自動扎帶、刷屑吸塵、裝波彈、轉(zhuǎn)子壓軸承、軸承涂油、裝轉(zhuǎn)子組、壓端蓋、裝防水膠套、螺紋扁絲檢測、裝卡簧、自動裝卡簧、貼標等,均采用自動化設備連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、全生產(chǎn)周期管理。生產(chǎn)線高效、可靠、穩(wěn)定,一般設計單班產(chǎn)能3000臺/8小時,可節(jié)省80%的生產(chǎn)作業(yè)人員,優(yōu)良品率達到99%以上。電機轉(zhuǎn)子裝配線:本設備適用于小型產(chǎn)品尺寸的快速測量,尤其適合多品種少批量的產(chǎn)品,可實現(xiàn)快速編輯及快速測量的功能。工件由人工上料,一秒鐘內(nèi)即可檢測出全部結(jié)果。設備可選配旋轉(zhuǎn)平臺及伺服電動調(diào)焦機構(gòu),可各方面測量產(chǎn)品尺寸。檢測結(jié)果以數(shù)據(jù)庫保存并可輸出報表??赏饨右苿与娫磳崿F(xiàn)全車間巡檢測量。設備結(jié)構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu),無需外接電腦。皮帶生產(chǎn)線組裝生產(chǎn)廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2973382.html
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