BMC簡(jiǎn)介：1、排氣：因BMC材料含有大量樹(shù)脂和填料，成型時(shí)會(huì)封堵工件之間的間隙和 排氣槽，排氣要排料，排氣槽要便于清理，無(wú)法清理的地方在設(shè)計(jì)時(shí)要考 慮分模面結(jié)構(gòu)和冷料槽帶出。 2、 配合間隙；因成型時(shí)樹(shù)脂和填料會(huì)封堵工件之間的間隙，長(zhǎng)期使用和冷卻后 很難拆裝，再加上金屬的熱膨脹和產(chǎn)品精度要求，所以加工時(shí)要充分考慮工 件之間的配合間隙。 3、 壽命：BMC料含有很高的玻纖，流動(dòng)較差，青島BMC模具定做，材料本身硬度較高，青島BMC模具定做，對(duì)模具磨損很大，在 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮不同的地方使用不同的材質(zhì)，對(duì)模具材料的淬火硬度，回火溫度及表面處理 都有很高的要求，青島BMC模具定做。我們要保證溫度平衡，模具、金屬框、橡膠材料的溫度要保持一致。青島BMC模具定做

bmc模具的冷卻方式：　目前，冷卻管的使用方式有以下幾種：定點(diǎn)冷卻、線(xiàn)性冷卻和循環(huán)回路冷卻。一般來(lái)說(shuō)，鑄件進(jìn)口、分流錐、抽芯和局部壁厚較厚的零件采用定點(diǎn)冷卻，而整體模具冷卻多采用線(xiàn)性和循環(huán)冷卻。對(duì)于模具上的芯銷(xiāo)，的冷卻方式是基于高壓循環(huán)水的定點(diǎn)冷卻方式。這種基于高壓循環(huán)水的定點(diǎn)冷卻工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，加工成本低，加工維護(hù)方便。試模后調(diào)整溫度梯度非常有效，可以隨時(shí)添加調(diào)整。能有效控制冷卻點(diǎn)與模腔表面的距離，從而有效控制模具溫度。合肥BMC模具廠(chǎng)家推薦對(duì)模具材料的淬火硬度，回火溫度及表面處理 都有很高的要求。

bmc模具裝配工和模具維修工需要了解的技術(shù)有：1.熟悉各種bmc模具的工作原理及其加工精度要求；你負(fù)責(zé)一套bmc模具。首先，你需要充分了解它的結(jié)構(gòu)、工作原理、設(shè)計(jì)思路等。而且你熟悉每一個(gè)零件的功能和性能，這樣你就可以很快想到bmc模具在生產(chǎn)過(guò)程中出了什么問(wèn)題，壞了。每套bmc模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)者的思維都不一樣，所以每套bmc模具的修復(fù)方法也不一樣，總之都差不多。有豐富的經(jīng)驗(yàn)，把任何一個(gè)bmc模具放在手里，都可以自信的說(shuō)“沒(méi)問(wèn)題”，也不怕任何問(wèn)題，因?yàn)槟隳芸朔魏螁?wèn)題，只是時(shí)間和精力的問(wèn)題。但是，再有經(jīng)驗(yàn)，也不會(huì)很自信。因?yàn)閎mc模具技術(shù)還在快速發(fā)展，很快就會(huì)有新的技能和新的思路，昨天用的修模方法現(xiàn)在可能就沒(méi)那么有效了。呵呵，有點(diǎn)夸張。不要打擊你學(xué)習(xí)bmc模具的信心。2.精通磨床、銑床、鉆床和氬弧焊。加工的零件要滿(mǎn)足bmc模具的精度要求，基本不用刨床和車(chē)床。沒(méi)多大關(guān)系。以前是的，現(xiàn)在科技發(fā)展太快了，不能用了。還有研磨鉆頭，銑刀等。這也需要大致掌握。有時(shí)候不知道怎么修模具，只能著急或者找別人幫忙。

內(nèi)應(yīng)力的控制：減少脫模應(yīng)力的影響：a、調(diào)整頂出裝置，如頂板、頂桿等。以使其以平衡的方式起作用，從而避免不同的作用力或傾斜和扭曲彈射。b、型腔、型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。坡度不夠時(shí)，脫模困難，bmc模具因機(jī)械應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。c、型腔脫模表面應(yīng)具有足夠的光潔度，甚至拋光方向應(yīng)盡可能與材料流動(dòng)方向一致。中心件的加強(qiáng)筋和支柱要有足夠的光滑度，使脫模順利。d、采用小澆口，保溫時(shí)間短，內(nèi)應(yīng)力??；流道大，注射壓力低，注射時(shí)間短，內(nèi)應(yīng)力??；當(dāng)澆口設(shè)計(jì)在bmc模具的厚壁處時(shí)，注射壓力和保壓壓力低，內(nèi)應(yīng)力小。e、調(diào)整開(kāi)模速度，避免高速移模。f、調(diào)整模板的平行度和穩(wěn)定性。G.在模具表面涂上適當(dāng)?shù)拿撃?，使脫模順利。bmc模具應(yīng)有吊環(huán)，以方便bmc模具的運(yùn)輸和安裝。

bmc模具硅膠固化不均勻該怎么辦：bmc模具硅膠制作硅膠bmc模具時(shí)候需要將液體bmc模具硅膠與固化劑/催化劑根據(jù)一定的比例進(jìn)行配比混合攪拌，這3個(gè)步是必不可少的環(huán)節(jié)，也是構(gòu)成bmc模具硅膠固化不均勻很大因素所在。1.bmc模具硅膠與固化劑配比的比例不正常，采用估算或者憑感覺(jué)進(jìn)行配比，就會(huì)導(dǎo)致配比錯(cuò)誤，如果固化劑用量少，不僅導(dǎo)致bmc模具硅膠固化慢，嚴(yán)重情況會(huì)發(fā)生固化不均勻。2.在bmc模具硅膠與固化劑混合后進(jìn)行攪拌過(guò)程中，由于攪拌不均勻、不充分，也是會(huì)導(dǎo)致bmc模具硅膠固化不均勻，尤其在攪拌時(shí)候容器的底部和壁上部分容易忽視，要將這部分液體都要掛下進(jìn)行攪拌。還有就是攪拌的時(shí)間不能過(guò)短。.安裝時(shí)，bmc模具的所有部件應(yīng)先固定，不能一次固定到位。合肥BMC模具廠(chǎng)家推薦

取出工作臺(tái)面上的托板，bmc下壓頭緩慢上升，上壓頭緩慢下降。青島BMC模具定做

汽車(chē)沖壓bmc模具材料的選擇：由于bmc模具中各部分的功能不同，對(duì)材料的要求和選擇原則也不同。因此，bmc模具材料的合理選擇也是bmc模具設(shè)計(jì)中一項(xiàng)非常重要的工作，它不僅關(guān)系到零件的成本，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)汽車(chē)的需求日益增加，影響生產(chǎn)的因素是如何選擇沖壓bmc模具材料。盡管如此，bmc模具工作部件所用的材料應(yīng)該比其他部件所用的材料要好。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)bmc模具的使用條件和要求，主要有以下四種類(lèi)型：1.適用于形狀簡(jiǎn)單的bmc模具工作零件和小型沖壓件。常用的碳素工具鋼，如T8A、T10A等。2.合金工具鋼或高速工具鋼，如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等，常用于形狀復(fù)雜的bmc模具加工件和大型沖壓件。2.硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金，如YG15、YG20、GW50等。常用于對(duì)沖壓件精度或bmc模具壽命要求較高的bmc模具工作零件。3.對(duì)于大型bmc模具(如汽車(chē)覆蓋件沖壓bmc模具)的工作部件，常用的是普通鑄鐵或鑄造碳鋼，有的在刃口堆焊強(qiáng)化，如灰鑄鐵HT250、鑄鋼2G270-500。青島BMC模具定做

臺(tái)州辰麟塑模有限公司位于新前街道雙豐村。公司業(yè)務(wù)涵蓋注塑模具，玻璃鋼模具，SMC模具，BMC模具等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。辰麟塑模立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。

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