天然水晶鏡片材料組成及特點(diǎn)。

作為光學(xué)材料，水晶的比較大優(yōu)點(diǎn)是硬度大，制成的鏡片不易磨損。在本世紀(jì)20－30年代曾流行一時(shí)，寶安電器鏡片面板切割加工廠。因其制成的鏡片經(jīng)久耐用，又因其價(jià)格十分昂貴，常常留傳給下一代。

  在民間有：“水晶養(yǎng)目”之說。

水晶的主要成分是SiO2，是一種天然透明礦物質(zhì)。

（1）水晶對(duì)紅外線、紫外線的吸收率差。

對(duì)紫外線的吸收率*為14.5％，而玻璃對(duì)紫外線的吸收率是52％，目前加入U(xiǎn)V材料的樹脂鏡片對(duì)紫外線的吸收率已高達(dá)到90％以上.

  （2）天然水晶常含有雜質(zhì)，密度不均勻，寶安電器鏡片面板切割加工廠，會(huì)出現(xiàn)氣泡和條紋而產(chǎn)生雙折射現(xiàn)象，從而影響視力。

由此可見，水晶不但不具有養(yǎng)目的作用，其對(duì)紫外線的高透過率是對(duì)眼睛有害的。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的***，新的光學(xué)材料樹脂制作的眼鏡片，寶安電器鏡片面板切割加工廠，無論其光學(xué)性能、安全性能、防止有害射線保護(hù)眼睛的性能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于水晶 產(chǎn)品形狀尺寸可根客戶需求定制。寶安電器鏡片面板切割加工廠

鏡片的熱性質(zhì)和電性質(zhì)

熱性質(zhì)描述了關(guān)于材料的變化狀態(tài)以及溫度影響下的特性。

熱性質(zhì)主要包括：1、熱傳導(dǎo)系數(shù)。2、比熱：物體溫度每升高一攝氏度所需的熱量與相同質(zhì)量的水溫每升高一攝氏度所需的熱量的比值。3、線性膨脹系數(shù)：預(yù)先設(shè)定的溫度范圍。4、熔點(diǎn)：物理常數(shù)。5、沸點(diǎn)。?6、鏡片的應(yīng)力溫度。

電性質(zhì)表示了材料電磁波和電效應(yīng)的特性，由物理定律決定，有時(shí)需將鏡片的光學(xué)性質(zhì)與電性質(zhì)聯(lián)系。通常材料制造進(jìn)需考慮以下參數(shù)：1、介電強(qiáng)度；2、預(yù)定頻率下的介電損耗系數(shù)。 寶安電器鏡片面板切割加工廠比重高（密度大）：即單位體積所含分子數(shù)量多，因此在配戴時(shí)感覺沉重。

染色玻璃材料鏡片特點(diǎn)。

染色玻璃材料：在玻璃材料中混合入一些具有特殊吸收性質(zhì)的金屬鹽后會(huì)表現(xiàn)出著色的效果，例如：加鎳和鈷（紫色），鈷和銅（藍(lán)色），鉻（綠色），鐵，鎘（黃色），金，銅和硒（紅色）等等。這些染色鏡片材料主要應(yīng)用于大規(guī)模地生產(chǎn)平光太陽鏡片或防護(hù)鏡片。一些具有特殊過濾性質(zhì)的淺色材料（棕色、灰色、綠色或粉紅色）也被用于生產(chǎn)屈光矯正鏡片，但象這種鏡片的材料現(xiàn)在的需求并不多，主要原因是由于近視或遠(yuǎn)視鏡片的中心厚度與邊緣厚度不同，從而使鏡片的顏色深淺不一致，屈光度越高，顏色差異就越明顯。

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鏡片劃痕如何正確處理

玻璃鏡片

對(duì)于玻璃鏡片來說，質(zhì)量與硬度相對(duì)較大，容易摔碎，但是耐刮以及耐磨，很少出現(xiàn)有劃痕。

但是如果出現(xiàn)劃痕的話，不容易修復(fù)，大多數(shù)只能更換鏡片，因?yàn)榫退闶切迯?fù)好后，透光率以及折射率 會(huì)降低，影響了鏡片的佩戴效果。

樹脂鏡片

樹脂鏡片相對(duì)來說質(zhì)量較輕，不易摔碎，所以是目前**安全的鏡片之一。

但是樹脂鏡片容易出現(xiàn)劃痕，這時(shí)可以 用細(xì)純棉布沾上少量牙膏，在有劃痕的地方來回擦拭。

記得力量不要過重，并且只能按一個(gè)方向來回擦拭，就像是做直線運(yùn)動(dòng)一樣的擦拭， 因?yàn)榫退闶切迯?fù)好的鏡片，可能還是會(huì)降低了鏡片的光學(xué)性能。

成本低，且非染色，透光好。寶安pc鏡片面板加工

天然的水晶鏡片有瑕疵,那兩塊偏光鏡片夾住看的話就會(huì)看的到.寶安電器鏡片面板切割加工廠

熱塑性材料鏡片的工藝

對(duì)該材料進(jìn)行磨削和磨邊時(shí)必須小心，它與CR-39的工藝不同。以聚碳酸酯為例，熱塑性材料的制造工藝是將由透明顆粒組成的原材料加熱后注入鏡片模子。該技術(shù)是通過加熱液化原材料，再使用活塞將其注入金屬或玻璃模子。在整個(gè)制造過程中，螺桿不但起了活塞的作用，通過各通道將熱材料推入模腔，而且確保了注入模腔內(nèi)的材料的可塑性。在注入和冷卻一段時(shí)間后，打開模子，取出鏡片。

具體的制造步驟如下：

（1）材料準(zhǔn)備：用熱氣吹干顆粒，并將材料加入壓力機(jī)；

（2）設(shè)置壓力機(jī)：取出模子，設(shè)置壓力、模子溫度、注射和冷卻的時(shí)間，并加熱材料（大約到300°C/570F）；

（3）注射：通過壓力將熔化的材料注入模子；

（4）冷卻：通過模子傳導(dǎo)使材料固化；

（5）開模：打開壓力和模子，取出鏡片 寶安電器鏡片面板切割加工廠

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