如何選擇合適的超聲波焊接機(jī)設(shè)備：超聲波焊接設(shè)備的選擇是件非常復(fù)雜的事情，要同時(shí)考慮多種因素。選擇超聲波焊接機(jī)時(shí)，其中重點(diǎn)考慮的因素之一是運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。市場上多數(shù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率范圍是20khz~40kHz，有些設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率是10~70kHz.超聲波模具/或薄壁焊件，采用較低振幅有助于減小焊件的共振，因?yàn)楣舱翊蠖嗫蓪?dǎo)致焊件損壞。增大工作頻率或提高振動(dòng)振幅會(huì)增大聚合物**率損耗。因此多數(shù)情況下，采用較高工作頻率是獲得較低振幅和較大功率的較少可用方法。確定了工作頻率后，上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家，一般需要考慮功率大小。每個(gè)工件頻率一般都可以有幾個(gè)功率級別。如20kHz的工作頻率，上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家，大多數(shù)設(shè)備廠商提供的超聲波焊接機(jī)的功率范圍是1~5Kw。多數(shù)情況下可以在供應(yīng)商，上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家、研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)決定所需功率大小。如果不能預(yù)先從理論上確定所需功率，那么好好選擇好大功率，以保證設(shè)備能滿足應(yīng)用需求。超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率問題。上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)?，F(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。焊接目的：焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家焊接壓力對超聲焊接質(zhì)量有較大影響。

焊接工藝對加壓系統(tǒng)的要求：(1)穩(wěn)定性：焊接壓力對超聲焊接質(zhì)量有較大影響。就超聲波焊接而言,接頭質(zhì)量與輸入到焊件中的能量是密切相關(guān)的，這個(gè)能量可表達(dá)為:能量=振幅 x壓力 x時(shí)間。 所以壓力的波動(dòng)會(huì)造成焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定,如果焊機(jī)采用變幅桿比較大的聲學(xué)系統(tǒng),則焊接質(zhì)量對壓力的波動(dòng)更為敏感 。所以焊接工藝要求氣動(dòng)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。(2)氣缸活塞運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)：為了實(shí)現(xiàn)焊接，氣缸活塞帶動(dòng)聲學(xué)系統(tǒng)上下運(yùn)動(dòng)。就焊接工藝而言.上下兩種運(yùn)動(dòng)速度是不同的。由于工件種類、尺寸的不同，焊接壓力的建立也要做相應(yīng)變化。對于特定工件，壓力建立太慢.效率較低;而壓力建立太快又會(huì)造成,溶體塑性形變太快. 導(dǎo)致材料分子噴濺到界面。因而要求下降速度要可調(diào)， 同時(shí)為提高焊接效率、減少空耗時(shí)間. 聲學(xué)系統(tǒng)提起活塞時(shí)盡量短些.由于回抽速度對質(zhì)量無影響·所以可維持一定的較快速度，來保證焊接效率。

超聲波焊接機(jī)機(jī)械性能：1:采用CPU電腦監(jiān)控各程序速度快適應(yīng)力特強(qiáng)。2:真正全自動(dòng)追頻（AFC）頻率自動(dòng)搜索――首先設(shè)計(jì)鄰近頻率。4:電壓保護(hù)系統(tǒng)（供電電壓的范圍180V~260V）；在自動(dòng)平恒電壓期間不影響本機(jī)輸出功率及工作頻率。5:過流保護(hù)；6:供電頻率不穩(wěn)自動(dòng)補(bǔ)償。7:超負(fù)荷保護(hù)系統(tǒng)。8:適應(yīng)各種大小焊模和不同的設(shè)計(jì)模具。9:內(nèi)置全自動(dòng)振幅調(diào)節(jié)系統(tǒng),對不同的氣壓變化及電壓波動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償。10:采用FET場效管做功率放大，反應(yīng)快。11:比傳統(tǒng)硅功率管反應(yīng)速度快100倍以上。12:內(nèi)置各種故障保護(hù)功能。超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。

超聲波在生產(chǎn)中的運(yùn)用是非常較廣，像各類無紡布/化纖布的焊接、切割、分條，塑料類的焊接等，但是由于超聲波與高周波原理的差異，二者適用的原材料和運(yùn)用也會(huì)有區(qū)別。1、超聲波塑料焊接機(jī)是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計(jì)的焊接設(shè)備，業(yè)內(nèi)稱之為超聲波塑焊機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔接制品的高科技技術(shù)，在焊塑料制品時(shí)候，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不會(huì)消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)穩(wěn)定、快等優(yōu)點(diǎn)。2、高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為熱能并通過加壓達(dá)到焊接和熔接的目的。高周波與超聲波的應(yīng)用領(lǐng)域都非常較廣。3、高周波類有高周波塑料熔接機(jī)、高周波皮塑熔斷機(jī)、高周波折盒壓痕機(jī)、高周波金屬熔鑄機(jī)、高周波金屬加熱機(jī)等。主要有：各種聚氯乙烯（PVC）為主的塑膠熔接、焊接、燙金等的高周波塑膠焊接機(jī)超聲波模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型。上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家

聲學(xué)系統(tǒng)的運(yùn)行方向與底座平面的垂直與否對焊接質(zhì)量也有較大的影響。上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家

超聲效應(yīng)：2、空化作用：超聲波作用于液體時(shí)可產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。空洞內(nèi)為液體蒸氣或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會(huì)隨周圍介質(zhì)的振動(dòng)而不斷運(yùn)動(dòng)、長大或突然破滅。破滅時(shí)周圍液體突然沖入氣泡而產(chǎn)生高溫、高壓，同時(shí)產(chǎn)生激波。與空化作用相伴隨的內(nèi)摩擦可形成電荷，并在氣泡內(nèi)因放電而產(chǎn)中心光現(xiàn)象。在液體中進(jìn)行超聲處理的技術(shù)大多與空化作用有關(guān)。上海全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備廠家

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