砂磨機作為一種高效節(jié)能的超細粉碎設備，**近十幾年來得到了迅速發(fā)展。砂磨機主要以摩擦、剪切、碰撞作為粉磨的有效方式，是目前適用物料粒徑** 、先進性**強、研磨效率比較高的研磨設備之一，單位體積的能量密度比較大，結合高質(zhì)量的冷卻系統(tǒng)和自動控制體系，可完成漿料的連續(xù)研磨和連續(xù)出料，很大程度上提高了砂磨機的生產(chǎn)效率。因其具有能量密度高、產(chǎn)品粒度細、環(huán)境污染小、設備結構簡單、維修方便等優(yōu)點 應用于建材、涂料、化工、醫(yī)藥，浙江立式砂磨機質(zhì)量保證、食品、農(nóng)藥，浙江立式砂磨機質(zhì)量保證、電子、冶金，浙江立式砂磨機質(zhì)量保證、陶瓷、顏料等領域。

砂磨機屬于濕法超細研磨設備，是從球磨機發(fā)展而來。廣泛應用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機有不同的分類方式：

根據(jù)攪拌軸的結構形狀可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。根據(jù)筒體容積大小可分為實驗室，小型，中型，大型，超大型。根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動態(tài)分離砂磨機。根據(jù)能量密度（單位體積裝機功率）可分為低/高能量密度砂磨機。生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機（10-100升）。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉(zhuǎn)子（新**產(chǎn)品）。

研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中**難解決的難題之一。

傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)（很小的過流面積）及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離！所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展史上的技術飛躍！

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