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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè),連續(xù)爐
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詳細說明
振底式連續(xù)爐: 振底式連續(xù)爐按振動方式有氣動式、機械式和電磁式振底爐等。 1.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作規(guī)程 1)檢查電源、控制柜和儀表是否能夠正常工作。 2)檢查爐膛各處是否遺留有可能導(dǎo)電的物件。 3)檢查淬火槽循環(huán)泵運轉(zhuǎn)是否正常。 4)檢查傳輸帶運轉(zhuǎn)是否正常。 5)檢查空壓機及其管路,以及氣動元件是否正常等。 2.升溫的操作規(guī)程 1)將儀表指針撥到工藝規(guī)定溫度,并將手柄撥到自動控制處。 2)加熱過程利用淬火介質(zhì)水平封住爐體落料口,以免冷空氣進入爐膛。 3)爐溫達到600~700℃時,起動時間繼電器使?fàn)t底按頻率為2~3次/min振動。此時壓縮空氣應(yīng)保持在0,北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè).15~0,北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè).20MPa,防止升溫過程卡住爐底板,北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè)。 4)儀表到溫后保持1~2h,即可裝入工件加熱。連續(xù)爐生產(chǎn)前需檢查淬火槽循環(huán)泵運轉(zhuǎn)是否正常。北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè)
連續(xù)爐是一種生產(chǎn)效率很高的爐型,但可靠性也同樣有很高的要求,對于料盤工裝以及輻射管等關(guān)鍵部件千萬別圖便宜。只要確保關(guān)鍵部件質(zhì)量,平時注意保養(yǎng)及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時處理,是很可靠的。 特別建議:每班配一名看爐工,較好是女的,(男女搭配干活不累哈)要求每個周期爐機動作走到哪里人就跟到哪里,周期之間也負責(zé)監(jiān)視儀表。 一方面女孩子比較聽話,她們會在每次周期開始鈴響后跟著設(shè)備一直走一圈,同時工資也不高。較重要的是,這樣能在一時間發(fā)現(xiàn)問題并拍急停,不會將小問題演變成大問題。北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè)連續(xù)爐生產(chǎn)前需檢查爐膛各處是否遺留有可能導(dǎo)電的物件。
將預(yù)處理的工件送入每個區(qū)間都裝有稀土共滲劑的連續(xù)式滲碳爐中,工件進入I區(qū),在溫度為840~890℃的條件下進行預(yù)熱和預(yù)滲處理;依次進入II區(qū)和III區(qū),在溫度為840~890℃、碳勢為1.15~1.25%的條件下進行滲碳處理;然后進入IV區(qū),在溫度為840~890℃、碳勢為0.8~1.05%的條件下進行擴散處理;較后進入V區(qū),在溫度為840~890℃、碳勢為0.8~1.05%的條件下等待出爐、淬火。不僅適用于連續(xù)式氣體滲碳爐,它還適用于井式滲碳爐、箱式氣體滲碳多用爐。
煉鋼用連續(xù)爐,包括爐體,該爐體內(nèi)的冶煉室包括底部的熔池及熔池上方的落料腔;爐體頂部設(shè)有與落料腔連通的煙道以及至少一個投料單元;爐體上設(shè)有至少一個與熔融還原煉鐵裝置出鐵口對應(yīng)的鐵水入料溜槽,還設(shè)有至少一個噴吹單元;爐體的側(cè)壁上對應(yīng)熔池的位置設(shè)有至少一個排渣口和至少一個出鋼口。投料單元包括投料口、溜槽、料倉、震動給料機、噴嘴、噴管中的一個或多個。噴吹單元包括底吹裝置、側(cè)吹裝置、頂吹裝置中的一種或多種,每一裝置均包括噴管、噴槍、噴嘴中一種或多種。爐體布置在熔融還原煉鐵裝置下游,利用熔體液面的高度差,使熔融還原煉鐵裝置出鐵口流出的鐵水經(jīng)入料溜槽流至爐體冶煉室內(nèi)。連續(xù)爐工件堆放應(yīng)整齊、均勻,工件長度大于70mm以上,其擺放在平行網(wǎng)帶運行方向加熱。
連續(xù)爐按照傳動形式可分推桿爐,網(wǎng)帶爐,鏈板爐,步進爐,輥底爐,懸鏈爐等 推桿爐是料4102盤或1653者工件在固定軌道推動.適合中型工件批量熱處理.如汽車齒輪,軸承,石油鉆桿接頭等 網(wǎng)帶爐和鏈板爐都是利用網(wǎng)帶或者鏈板承載傳動工件,適合小型工件批量熱處理.摩托車齒輪,軸承,等 步進爐依靠爐內(nèi)傳動機構(gòu)另工件一步一步向前走,適合重型長軸工件中批量熱處理.如鍛造鋼坯加熱 滾底爐是工件依靠爐內(nèi)輥子傳動帶動工件移動,適合長工件批量熱處理.如不銹鋼板材退火等 懸掛爐依靠爐頂集放懸鏈傳動帶動工件移動,適合大批量長軸類工件熱處理,如汽車曲軸,前橋,火車車軸等。推桿式連續(xù)爐結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可用于大、中、小工件的多種熱處理工藝。北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè)
連續(xù)爐對于料盤工裝以及輻射管等關(guān)鍵部件千萬別圖便宜。北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè)
工件進入到冷卻室,在不影響工件性能的情況下盡量使其快速降溫,盡可能縮短工件的降溫時間,提高設(shè)備的產(chǎn)能。隨著科技的迅猛發(fā)展,連續(xù)式真空爐的應(yīng)用滲透到各個行業(yè),同時對連續(xù)爐的使用性能提出了更高的要求。在一些材料的熱處理過程結(jié)束后,進入冷卻室,要求工件必須快速進行冷卻,才能保證工件的各種性能。傳統(tǒng)連續(xù)爐用自然冷卻或者充氣冷卻的方式,冷卻速度較慢。連續(xù)爐冷卻室的快冷系統(tǒng),其通過向冷卻銅管內(nèi)部注水,并通過風(fēng)機使?fàn)t體內(nèi)部的氣流經(jīng)過兩個冷卻銅管后冷卻,進而加快連續(xù)爐內(nèi)部工件的冷卻速度。北京工業(yè)連續(xù)爐企業(yè)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2986931.html
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