針對彩箱彩盒在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題，這里將同行積累的一些經(jīng)驗和教訓分享如下： 貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷： 貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑，吉林彩色紙箱定做公司，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小，導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠，吉林彩色紙箱定做公司。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，吉林彩色紙箱定做公司，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟，經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水，還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應(yīng)嚴格控制施膠量。 在彩箱中，會用到白板紙，牛皮紙，牛皮卡、白卡、銅板卡等等。吉林彩色紙箱定做公司

瓦楞紙箱預(yù)印是柔版印刷一個重要的應(yīng)用，也是比較成功的領(lǐng)域。在柔版預(yù)印出現(xiàn)之前，高質(zhì)量的彩箱大多只能采用膠印，成本高且效率低。柔版預(yù)印的普及讓彩箱的質(zhì)量跟成本得到很好的優(yōu)化。瓦楞紙箱預(yù)印，顧名思義就是預(yù)先印刷的意思，準確的說就是先將需要印刷的圖文等內(nèi)容印到瓦楞紙箱的面紙上面然后再上大線做成瓦楞紙箱然后模切成型。相對的概念還有一個“瓦楞紙箱后印”，這個是先生成瓦楞紙箱然后再印刷圖文內(nèi)容。目前有兩種預(yù)印方式：凹版預(yù)印和柔版預(yù)印，雖然也有卷筒膠印機但沒見干彩箱預(yù)印的。小型彩色紙箱供應(yīng)降低瓦楞紙箱成本的較佳方法之一是在產(chǎn)品規(guī)劃階段整合包裝方案。

彩箱數(shù)碼樣和彩箱印刷樣有什么區(qū)別？每一位客戶在彩箱設(shè)計完成后，一般情況下都會先進行打樣，來確定設(shè)計是否符合客戶的要求。彩箱打樣分為數(shù)碼打樣和上印刷機打樣兩種，彩箱的數(shù)碼打樣：通過CDR文件，直接將文件內(nèi)容通過數(shù)碼打印機打印出來。（顏色過于鮮艷，一般真正生產(chǎn)紙袋的時候，顏色上會有很大的差別），彩箱的上機印刷打樣：通過CDR文件，制作出印刷版內(nèi)容CMYK這個顏色的印刷版，通過四色印刷機調(diào)色。（打樣的時間需要很久，一般3-5天左右）。

一些消費者常要求使用金、銀色印刷，但是金、色不能進行四色印刷，因此對印刷技術(shù)有著極其特殊要求，而印刷之時，金、銀色就按專色印刷處理，使用金墨、銀墨進行印刷，所以菲林是專色菲林，單獨印刷出的菲林片，并不是單獨曬版印刷的。彩箱拼版印刷注意事項：盒類產(chǎn)品拼版注意事項：卡盒：印刷針位為咬口的右連規(guī)；產(chǎn)品的印刷出血位正常為3mm，刀與刀的距離為6mm(特殊情況至少要保證4mm)；咬口方向邊一條模切刀到紙邊距離為13mm，如借牙口時要標注給印前同事。如借牙口位無印色，且后工序不上自動啤機的情況下可以做到如果產(chǎn)品靠咬口邊沒有顏色且不需要做表面處理（如粘口位）那么可以借咬口，此時牙口尺寸可≥3mm。其他加工工序不可以借咬口，如連線過水油或過PP或牙口位要過UV（公司UV機用牙排拉紙）。彩箱質(zhì)量輕，約為木箱的15%左右，可降低包裝成本和運輸成本。

彩箱同批印刷色差故障排除： 在一次生產(chǎn)中，四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳蚀_，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當然也就不一致。側(cè)規(guī)定位不準確，這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側(cè)規(guī)定位不準確。一般情況下，側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍，側(cè)規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。瓦楞紙箱目前在食品、飲料、鞋類等行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。浙江彩色紙箱設(shè)計公司

在進行彩箱印刷的時候，不光要了解它的它調(diào)色的技巧，還需要了解影響它印刷質(zhì)量的因素。吉林彩色紙箱定做公司

彩箱印刷壓力的調(diào)整： 印刷壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡清晰，瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定，不要隨便調(diào)整。印刷著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力，它的主要功能就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實際操作中，印刷著墨壓力對印刷質(zhì)量的影響是十分重要的，如果著墨壓力過重，印版容易嵌墨，影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時也影響印版的耐印率；如果著墨壓力過輕，印版不上墨，則無法印刷。因此在印刷過程中應(yīng)注意調(diào)節(jié)，保證印刷能順利進行。吉林彩色紙箱定做公司

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