脫硫脫硝目前就2個(gè)區(qū)dao別：du1、脫除物質(zhì)不一樣，因此處zhi理的工藝和所需藥劑dao不同版；2、脫硫工藝目前相對(duì)成權(quán)熟，而脫硝工藝還在改進(jìn)中。

至于樓上說的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼，脫硝已經(jīng)有了。

脫硝目前存在的問題是：1、SNCR爐內(nèi)脫硝的腐蝕問題；2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實(shí)際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進(jìn)行噴氨，由于一氧化碳、風(fēng)場(chǎng)，北京中心燒嘴脫硝設(shè)備、溫度場(chǎng)、煤質(zhì)等影響，很可能結(jié)果會(huì)差別很大。脫硝比脫硫比較大的區(qū)別就是脫硝對(duì)于煤粉爐可以通過調(diào)整燃燒更換燃燒器來實(shí)現(xiàn)氮氧化物的減排，而這種方式除了初期投資以外是沒有任何運(yùn)行成本的，北京中心燒嘴脫硝設(shè)備，北京中心燒嘴脫硝設(shè)備，脫硫目前暫無像脫硝低氮燃燒改造這樣零運(yùn)行成本而效果明顯的工藝。

當(dāng)煙氣溫度大于1050℃時(shí)，氨就會(huì)開始被氧化成NOx，降低了脫硝效率。北京中心燒嘴脫硝設(shè)備

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生長久性損壞；如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會(huì)引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。

北京中心燒嘴脫硝設(shè)備在SNCR脫硝系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，一般投運(yùn)一層或兩層噴槍即可。

導(dǎo)致該燒結(jié)機(jī)脫硝催化劑失活的原因主要有:①脫硝系統(tǒng)長期在低溫(≤300C)下運(yùn)行，促進(jìn)了硫酸氫銨的生成和累積;②燒結(jié)機(jī)煙氣灰分中含有大量的可溶性堿金屬化合物,且煙氣水分含量高，催化劑表面存在硫酸氫銨,形成了大量由K、Na、S等元素組成的復(fù)雜鹽類，上述堿金屬化合物及復(fù)雜鹽類附著于催化劑微孔及表面，覆蓋了脫硝催化劑活性位且造成催化劑堿金屬中毒。上述兩個(gè)原因共同導(dǎo)致催化劑失活。燒結(jié)機(jī)煙氣溫度低、煙氣中灰分組成復(fù)雜、水含量高的特點(diǎn)是導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)脫硝催化劑中毒的根本原因，因此脫硝-除塵-脫硫的常規(guī)煙氣處理工藝難以滿足燒結(jié)機(jī)脫硝催化劑長期穩(wěn)定運(yùn)行的要求，而先除塵脫硫再脫硝的工藝可有效去除煙氣中的灰分和硫，能夠比較大限度避免脫硝過程中硫酸氫銨的生成和灰分中堿金屬導(dǎo)致催化劑中毒的問題，是燒結(jié)機(jī)脫硝的較優(yōu)技術(shù)路線。

選擇性催化還原脫硝

選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化劑存在的條件下，采用氨、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N?。

可以作為SCR反應(yīng)還原劑的有NH?、CO、H?，還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作為還原氣的時(shí)候能夠得到的NO的脫除效率比較高。

SCR反應(yīng)是氧化還原反應(yīng)，因此遵循氧化還原機(jī)理或Mars-van Krevelen-type機(jī)理。 目前，國外學(xué)者已經(jīng)在SCR反應(yīng)的反應(yīng)物是NO達(dá)成了一致，而不是NO?，并且O?參與了反應(yīng)。

當(dāng)煙氣溫度低于870℃時(shí)，脫硫脫硝的反應(yīng)速度大幅降低。

化技術(shù)的應(yīng)用?；痣姀S在應(yīng)用煙氣凈化工藝的過程中，需要建設(shè)脈沖射流袋式除塵富,做好除塵、脫硎、脫硫等工作，火電廠煙氣中含 有大量二氧化硫，需要將鈉基脫硫劑和鈣劑注入袋式除塵 器中，利用袋外過濾層的作用去除二氧化硫，且火電廠煙氣中的氮氧化合物在氨氣作用下排除,完成煙氣除塵工作，并使用布袋功能實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)工藝。除此之外,煙氣脫硫脫硝一體化煙 氣凈化技術(shù)具有很多優(yōu)勢(shì)( 1)在常規(guī)條件下煙氣凈化過程能夠去除85%的煙氣《2)通過融合污染物的去除功能，使占地面積有所減少，無須投入大量的技術(shù)成本《3)在實(shí)際應(yīng)用過程中，在選擇性催化脫氮之前去除顆粒物和二氧化硫,有利于降低催化劑層中硫酸銨的含量

應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。北京中心燒嘴脫硝設(shè)備

還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。北京中心燒嘴脫硝設(shè)備

什么是低溫脫硝催化劑在170℃～300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。

實(shí)現(xiàn)低溫脫硝的關(guān)鍵點(diǎn)內(nèi)因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。外因：運(yùn)行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干凈”，不會(huì)導(dǎo)致催化劑“中毒”失活。外因的常見影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)。脫硝裝置的分倉式設(shè)計(jì)，催化劑可以在線解析或再生，能耗低，保證了窯爐的連續(xù)運(yùn)行。

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