微孔導(dǎo)電片式電極及其加工工藝，其包括石墨烯電極本體，所述石墨烯電極本體包括結(jié)合在一起的石墨烯材料和導(dǎo)電骨架，石墨烯電極本體具有若干微孔，龍華彈簧精密導(dǎo)電片導(dǎo)電性強，微孔與石墨烯電極本體表面連通。此款微孔導(dǎo)電片式電極的加工工藝無需采用粘合劑，龍華彈簧精密導(dǎo)電片導(dǎo)電性強，直接借助導(dǎo)電骨架支撐，和結(jié)合一定強度的擠壓力度，使得石墨烯粉體之間、石墨烯與骨架結(jié)合成穩(wěn)定的一團，并且，石墨烯粉體之間還具有一定的微孔（孔隙），龍華彈簧精密導(dǎo)電片導(dǎo)電性強，使其作為超級電容電極時，電解液中正離子可以從微孔進出。

去除導(dǎo)電片表面金屬屑的干冰除屑設(shè)備，包括兩個干冰除屑結(jié)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)導(dǎo)電片的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個干冰除屑結(jié)構(gòu)之間，干冰除屑結(jié)構(gòu)設(shè)置噴射區(qū)域以及對置于噴射區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)電片有噴射干冰的高壓噴槍，高壓噴槍朝向噴射區(qū)域。導(dǎo)電片首先被移送到***個干冰除屑結(jié)構(gòu)內(nèi)去除導(dǎo)電片正面的金屬屑，然后被移送到翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，通過翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將導(dǎo)電片的進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的導(dǎo)電片移送到第二個干冰除屑結(jié)構(gòu)中去除導(dǎo)電片反面的金屬屑。這樣，**提高了導(dǎo)電片表面的潔凈度，解決了制作完成的導(dǎo)電片表面帶有較多的金屬屑的問題，避免電池由于金屬屑導(dǎo)致短路的問題。

發(fā)電機的裝配過程中需要用到許多的導(dǎo)電片,來起到連接導(dǎo)線的作用,其中不乏許多較薄的導(dǎo)電片,厚度t一般為1.5~3mm,導(dǎo)電片雖小卻在發(fā)電機整機裝配中卻起著連接全局的作用。而這些導(dǎo)電片外觀要求很嚴,表面必須無劃傷、均勻、整齊、美觀;且上面要求鉆兩個孔用于連接導(dǎo)線使用。由于導(dǎo)電片厚度很薄,不容易加工,容易產(chǎn)生尺寸不準確、孔的圓度超差等問題,嚴重影響導(dǎo)電片的外觀質(zhì)量和使用性能。經(jīng)自行設(shè)計制作出了一種特殊鉆頭,用于加工發(fā)電機薄導(dǎo)電片,經(jīng)驗證,效果甚佳并且在企業(yè)的生產(chǎn)中得到了推廣應(yīng)用。

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