在選擇數(shù)控機床加工的刀具時，應(yīng)考慮以下幾方面的問題：1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。精密五金加工4、耐用度高。數(shù)控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，廣州非標(biāo)成型刀具廠商，從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，廣州非標(biāo)成型刀具廠商，廣州非標(biāo)成型刀具廠商，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。好的產(chǎn)品從選擇正確的數(shù)控車床刀具開始。廣州非標(biāo)成型刀具廠商

數(shù)控切削刀具的選擇：刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢？所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點，所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定，所以，該點又稱對刀點。在編制程序時，要正確選擇對刀點的位置。對刀點設(shè)置原則是：便于數(shù)值處理和簡化程序編制。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點可以設(shè)置在加工零件上，也可以設(shè)置在夾具上或機床上，為了提高零件的加工精度，對刀點應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基誰上。杭州數(shù)控成型刀具制造在給雕刻機裝卸刀具需要注意那些因素和安全常識呢？

數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對象合理匹配，切削刀具材料與加工對象的匹配，主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配，以獲得較長的刀具壽命和較大的切削加工生產(chǎn)率。切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能匹配：切削刀具與加工對象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。① 刀具材料硬度順序為：金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。② 刀具材料的抗彎強度順序為：高速鋼>硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。③ 刀具材料的韌度大小順序為：高速鋼>硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具來加工，刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，硬質(zhì)合金中含鈷量增多時，其強度和韌性增加，硬度降低，適合于粗加工；含鈷量減少時，其硬度及耐磨性增加，適合于精加工。

數(shù)控刀具選擇要看刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，機床的大速度及進給率密切相關(guān)。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會選擇涂層合金的牌號。參考刀具供應(yīng)商提供的“牌號應(yīng)用推薦圖表”。在實際應(yīng)用中，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題。如果你現(xiàn)有的刀具不理想，那么改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結(jié)果。要解決問題，必須明確刀具失效原因。指導(dǎo)原則是物盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床，那么，在工件及夾具允許的情況下，選擇合適刀具和加工參數(shù)，使其能實現(xiàn)機床80%的功率運用。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉(zhuǎn)速表，依據(jù)機床功率的有效功率范圍選擇可實現(xiàn)更佳切削應(yīng)用的刀具。非標(biāo)刀具當(dāng)質(zhì)料硬度高時，耐磨性也就高。

其實非標(biāo)刀具的制造決非如此簡單，這是一項系統(tǒng)的工程。制作方設(shè)計部門的經(jīng)驗和對使用方加工狀況的了解會影響到非標(biāo)刀具的設(shè)計和制作，制作方生產(chǎn)部門的加工和檢測手段會影響到非標(biāo)刀具的精度和幾何角度，制作方銷售部門的反復(fù)回訪、收集資料和信息也會影響到非標(biāo)刀具的改進，而這些將對使用方使用非標(biāo)刀具的成功與否起決定性作用。非標(biāo)刀具是應(yīng)特殊要求而生的一種特殊刀具，選擇一家有豐富經(jīng)驗的制作廠家將會為使用方節(jié)省大量的時間和精力。選擇刀具時，其要求刀具強度應(yīng)該達到一定標(biāo)準(zhǔn)。廣州非標(biāo)成型刀具廠商

非標(biāo)刀具在機加工行業(yè)“提效率、降成本”中扮演舉足輕重的角色。廣州非標(biāo)成型刀具廠商

非標(biāo)刀具加工設(shè)計和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為復(fù)雜，在熱處理時，刀具容易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計時就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設(shè)計等。 如是長徑比較大的細(xì)長件，則在熱處理過程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用非標(biāo)刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發(fā)生刀具折斷，會引起的一系列問題，如交貨延期等，會造成使用方的極大損失。廣州非標(biāo)成型刀具廠商

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