耳帶機(jī)簡單故障排除方法：一般情況下，超聲波耳帶機(jī)極易出現(xiàn)故障的就是電子部份，而電子部分的中心就是超聲系統(tǒng)，山東加工耳帶機(jī)廠家供應(yīng)。現(xiàn)在我們把耳帶機(jī)超聲系統(tǒng)的維護(hù)內(nèi)容摘錄如下供大家參考：狀況一：焊件焊接效果不理想，按無紡布耳帶機(jī)超聲波超聲測試按鈕聽到嘯叫聲。原因：無紡布耳帶機(jī)超聲波換能器系統(tǒng)裝配出現(xiàn)問題。狀況二：打開無紡布耳帶機(jī)電源開關(guān)，山東加工耳帶機(jī)廠家供應(yīng)，無紡布耳帶機(jī)超聲波電源指示燈不亮，沒有任何動(dòng)作。原因分析：A.無紡布耳帶機(jī)電源線與電源插座接觸不良；B.無紡布耳帶機(jī)的電源保險(xiǎn)絲燒毀，山東加工耳帶機(jī)廠家供應(yīng)。通用半自動(dòng)耳帶機(jī)專為口罩耳帶點(diǎn)焊焊接而設(shè)計(jì)，采用超聲波方式熔合口罩本體兩邊，完成耳帶式口罩成品生產(chǎn)。山東加工耳帶機(jī)廠家供應(yīng)

超聲波耳帶耳帶機(jī)是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊 接的物體表面（口罩片本體和耳帶線），在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。一分鐘80片以上，具有自動(dòng)送耳帶，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能，是單點(diǎn)焊效率的5-8倍。一套超 聲 波焊 接系統(tǒng)的主要組件包括超 聲 波發(fā)生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組，模具和機(jī)架。利用超聲的機(jī)械作用、空化作用、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，可進(jìn)行超聲焊 接、鉆孔、固體的粉碎、乳 化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅 菌、促 進(jìn)化學(xué)反應(yīng)和進(jìn)行生物學(xué)研究等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī) 療等各個(gè)部門很多年前均已獲得了極廣應(yīng)用。山東常見耳帶機(jī)參考價(jià)檢查耳帶機(jī)氣動(dòng)部件：打開電源，接通氣路，將手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)切換到手動(dòng)擋。

超聲波耳帶機(jī)機(jī)工作原理：超聲波作用于熱塑性的塑料面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的佳壓力之積。

全自動(dòng)快速耳帶機(jī)設(shè)備應(yīng)用：本設(shè)備是半自動(dòng)KN95口罩生產(chǎn)線。操作簡單，易上手，設(shè)備故障降低。 適用范圍：適用成人（兒童KN95口罩另外配置）。功能特點(diǎn)：半自動(dòng)加工KN95口罩，適合260mm以下尺寸口罩。KN95半自動(dòng)口罩機(jī)內(nèi)置鼻梁1臺(tái)打片機(jī)，3臺(tái)打耳機(jī)，3臺(tái)封邊機(jī)組成一套。1.XTM-KZ-KN95打片機(jī)1臺(tái)，1名操作員65-70片/分鐘。設(shè)備特點(diǎn)：1.輕便 ，外型美觀。2.產(chǎn)能計(jì)算，一鍵控制，操作簡單。3.性能穩(wěn)定， 生產(chǎn)合格率為99%。2.XTM-EX-KN95半自動(dòng)超聲波焊耳線機(jī)3臺(tái)，2名操作員40-50片/分鐘。全自動(dòng)高速耳帶機(jī)可直接對接平面口罩打片機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行。

當(dāng)超聲波耳帶機(jī)在焊接產(chǎn)品前，音波檢測是非常重要的，是必不可少的動(dòng)作。音波檢測是為了讓焊接的產(chǎn)品達(dá)到較優(yōu)的焊接效果或及時(shí)的發(fā)現(xiàn)超聲波耳帶機(jī)的存在的問題，避免產(chǎn)品焊接過程中造成損失。超聲波耳帶機(jī)的音波檢測流程：1：首先調(diào)整超聲波發(fā)生器與超聲波換能器系統(tǒng)的諧振前，超聲波模具與二級(jí)桿一定要鎖緊。調(diào)諧時(shí)，超聲波模具不要接觸其它物品。2：其次開電源開關(guān)。3：再按下音波測試開關(guān)，并看負(fù)載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下音波測試開關(guān)的時(shí)間要非常短），調(diào)整調(diào)諧電感，左右旋轉(zhuǎn)直到負(fù)載電表批示在極小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。通用半自動(dòng)耳帶機(jī)(KN95、平面、兒童通用)針對大部分口罩廠同時(shí)在做各種口罩。山東加工耳帶機(jī)廠家供應(yīng)

全自動(dòng)高速耳帶機(jī)由自動(dòng)分頁機(jī)、直接上料電機(jī)、雙邊超聲波焊接組件、自動(dòng)剪耳帶組件等部件組成。山東加工耳帶機(jī)廠家供應(yīng)

當(dāng)超聲波耳帶機(jī)發(fā)電機(jī)發(fā)出過載報(bào)警時(shí)，應(yīng)采取以下步驟進(jìn)行檢查：（1）空載試驗(yàn)時(shí)，如果工作電流正常，可能是焊頭接觸不應(yīng)接觸的物體，或是焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)整失敗。（2）空載試驗(yàn)不正常時(shí)，應(yīng)先觀察焊縫是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆除焊縫，進(jìn)行空載試驗(yàn)，消除傳感器+喇叭的問題，并逐步拆除。排除傳感器+喇叭故障的可能性后，更換新的焊接接頭進(jìn)行判斷。（3）有時(shí)空載試驗(yàn)正常，但不能正常工作。這可能是由于焊頭等聲能源的內(nèi)部變化導(dǎo)致聲能量的傳遞受到影響。這里有一個(gè)相對簡單的判斷方法：手摸法。焊接頭或焊角正常工作時(shí)，其振幅非常均勻。手摸起來像天鵝絨。當(dāng)聲能傳遞不順暢時(shí)，手感會(huì)有氣泡或毛刺的感覺。此時(shí)，應(yīng)采用消除方法去除有問題的零件。當(dāng)發(fā)電機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生同樣的情況。通常，傳感器的輸入波形應(yīng)為平滑的正弦波。山東加工耳帶機(jī)廠家供應(yīng)

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