MIM加工技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng)，而是彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無(wú)法制作的。MIM加工技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長(zhǎng)。MIM加工工藝在零部件制造方面所具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件。MIM加工技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具，MIM加工適合于零件的大量生產(chǎn)。由于利用注射機(jī)成型產(chǎn)品毛坯，很大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證。適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質(zhì)合金)?？捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅?，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝造成零件，包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。此外，MIM加工也可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，具有廣闊的市場(chǎng)前景。MIM加工技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域1.計(jì)算機(jī)及其輔助設(shè)施：如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件；2.工具：如鉆頭，普陀區(qū)口碑好MIM工藝誠(chéng)信合作、刀頭、噴嘴、鉆、螺旋銑刀，普陀區(qū)口碑好MIM工藝誠(chéng)信合作，普陀區(qū)口碑好MIM工藝誠(chéng)信合作、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等。

   其也用于注射成型，通過(guò)氣體霧化生產(chǎn)的直徑約45μm球狀Nd-Fe-B粉末具有良好的流動(dòng)性。還有其他方法基于直接激光、電子束熔融或強(qiáng)制性磁粉層的燒結(jié)。對(duì)于永磁的主要應(yīng)用是制造Nd-Fe-B粉末的聚合物黏結(jié)復(fù)合材料。由于各向同性黏結(jié)磁體非常弱，磁能積約為5kJ?m?C3，故未使用六方晶系鐵氧體。成形件隨后以常規(guī)的方法磁化。這項(xiàng)工作還處于早期階段，有關(guān)稀土磁體的份研究報(bào)告可以追溯到2016年。大多數(shù)成果是關(guān)于各向同性的黏結(jié)磁體的，正如在引言中所討論的那樣，這不是一個(gè)有效利用昂貴的稀土材料的方法。其磁能積不超過(guò)58kJ?m?C3。迄今為止，通過(guò)激光熔化Nd-Fe-B粉末生產(chǎn)的致密磁體，其所得數(shù)值也不甚理想。關(guān)鍵是要找到一種方法。將粉末取向步驟引入增材制造過(guò)程。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以在聚合物黏結(jié)磁體中產(chǎn)生形狀或密度的梯度變化，該磁體被設(shè)計(jì)用來(lái)生成理想的雜散場(chǎng)，盡管產(chǎn)生的磁場(chǎng)的量級(jí)很小，約為50kA?m?C1，但是可以在磁體內(nèi)部創(chuàng)建復(fù)雜的通道用于冷卻或其他流體的流動(dòng)。然而，當(dāng)前的一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)是設(shè)計(jì)出一種不能通過(guò)傳統(tǒng)的壓制或注塑成型來(lái)制造的形狀，它具有獨(dú)特的、潛在有用的磁性功能。接下來(lái)，必須設(shè)計(jì)合適的磁化過(guò)程，以提供必要的三維磁化模式。

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