機床工作中的操作規(guī)程：1、按工藝規(guī)定進行加工。不允許任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不允許超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不允許精機粗用和大機小用；2、刀具、工件應(yīng)裝夾正確，湖南國內(nèi)機床、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不允許重錘敲打。不允許用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件；3、不允許在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針，湖南國內(nèi)機床，湖南國內(nèi)機床、刀具、刀套等。機床應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。湖南國內(nèi)機床

熱模鍛機床指標(biāo)一方面取決于機床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機床的動態(tài)特性，如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。熱模鍛機床操作：工作前1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題；2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄；廣西電火花線切割機床機床在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子。

熱模鍛機床檢查：1）操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。2）保護防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。3）校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。凡連班交接班的設(shè)備。

熱模鍛機床注意：待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按規(guī)定詳細檢查設(shè)備，認為一切無誤后方可開始工作。熱模鍛機床工作中：1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源；2、按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。機床保證金屬的切削能連續(xù)進行的運動，稱為進給運動。

機床分類：1、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；2、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、冷鍛機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；3、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型；4、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。機床進給運動的特點是運動速度低，消耗功率小。湖南國內(nèi)機床

機床也可以叫做工作母機或工具機。湖南國內(nèi)機床

機床工作前的操作規(guī)程：1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題；2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄；4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好；5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；湖南國內(nèi)機床

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