時效爐設(shè)備用途：熱風(fēng)循環(huán)強對流鋁合金時效爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用，鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后加熱的設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中鋁合金時效爐、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理用。

鋁合金時效爐特點:

1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，宿遷節(jié)能時效爐哪家好，爐溫均勻度好。

2、溫度PID調(diào)節(jié)控制儀，控溫精度高。

3、操作方便，運行平穩(wěn)，裝卸工件省力。

4、該爐穩(wěn)定性好，超溫報警雙重控制，宿遷節(jié)能時效爐哪家好，確保工件不超溫，宿遷節(jié)能時效爐哪家好。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。

時效爐的進料端采用滾筒式，傳動設(shè)計為兩級傳動，以提高料框在滾筒上運行的平穩(wěn)性；宿遷節(jié)能時效爐哪家好

合金化學(xué)成分的影響：

  一種合金能否通過時效強化，首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小，且隨溫度變化不大，而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)與基體差異不大，強化效果甚微。因此，二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅通常都不采用時效強化處理。而有些二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它們在熱處理過程中有溶解度和固態(tài)相變，則可通過熱處理進行強化。

宿遷節(jié)能時效爐哪家好擴大時效爐的一次性處理可以有效地降低因開放、關(guān)停爐而導(dǎo)致的蓄熱損失，終提高爐的熱效率。

本次技術(shù)更改是通過對時效過程中對控制程序的分析和加裝90KW變頻器自動溫控系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，以達到好的控制溫度，較少了能源的浪費，節(jié)約了電能。

變頻自動溫控系統(tǒng)兩套；

技改后產(chǎn)生的經(jīng)濟效益分析

節(jié)省電的分析

平均月時效鋁材量約2757噸。通過統(tǒng)計，技改后，平均每噸鋁材電單耗下降了10KWh左右，每KWh電費按0.71元計算，月節(jié)約電費：2757*10*0.71=19574.7元。年節(jié)約電費23.5萬元左右，并且時效鋁材產(chǎn)量越高，電能節(jié)能效果越有好的。

新建時效爐應(yīng)用上述節(jié)能技術(shù)并投入連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)后，其測試結(jié)果與舊式時效爐的比較如表1所示。由表1的結(jié)果可知，新建節(jié)能時效爐比舊式時效爐每噸產(chǎn)品的天然氣消耗量下降了2.2 m3（下降了31.4%），升溫時間縮短32min，同時能夠保證型材時效的質(zhì)量。

擠壓鋁型材時效質(zhì)量的好壞，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。新建時效爐在節(jié)能技術(shù)方面進行很大的改進，自投入工業(yè)生產(chǎn)運行以來，不但縮短了時效加熱時間，提高生產(chǎn)效率，而且在節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了重大作用，這為今后時效爐節(jié)能技術(shù)的進一步發(fā)展提供了參考。 鋁合金時效爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。

通過對時效爐工藝及能耗高的原因進行客觀分析，找出能耗高的主要原因，在滿足時效工藝及效果的前提下，有針對性的進行技術(shù)改造，可以使電能消耗明顯降低，同時天然氣消耗也有一定程度的降低，取得了良好的節(jié)能效果。有效降低了時效成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

鋁合金鑄件時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的**設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。 一次裝爐量過小、兩次裝爐時間間隔太長，時效爐整體利用率低；宿遷節(jié)能時效爐哪家好

擴大時效爐一次性處理量就是要增大時效爐的容積。宿遷節(jié)能時效爐哪家好

這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利于熱量散發(fā)和流通。熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部，熱循環(huán)風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱絲桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。

底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。 宿遷節(jié)能時效爐哪家好

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