鋼箱梁的含碳量（質(zhì)量分數(shù)）為030%~060%，強度、硬度較塑性、韌性稍低，熱鍛、熱壓性能良好，冷作變形能力較好，切削性能較佳，但焊接性較差，主要用于緲造較大負載的機械零件。由于含碳量較高，可采用熱處理強化，多屬于調(diào)質(zhì)鋼（40、45、50鋼是常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼）。鋼箱梁的含碳量（質(zhì)量分數(shù)）大于060%，武漢疊合梁深化設(shè)計軟件價格，經(jīng)熱處理可得到良好的初性和**度，武漢疊合梁深化設(shè)計軟件價格，冷作變形理性差，焊接性能低，武漢疊合梁深化設(shè)計軟件價格，但切削性尚好。因為含碳量高，所以水淬常產(chǎn)生裂紋生產(chǎn)中般采用水淬油冷雙液淬火，而小尺寸截而零件一般采用油淬為佳。高碳鋼主要市用于耐磨零件及彈簧的制造，一般都在淬火后中溫回火或正火或在表面淬火狀況下使用。

鋼箱梁成型工藝條件模具的溫度、注射壓力、保壓時間等成型條件對塑件收縮均有較大影響。模具溫度高，熔料冷卻慢，密度高，收縮大。尤其對結(jié)晶性塑料，因其體積變化大，其收縮更大，模具溫度分布均勻性也直接影響塑件各部分收縮率的大小和方向性，注射壓力高，熔料黏度差小，脫模后彈性回復(fù)大，收縮率減小。保壓時間長，則收縮率小，但方向性明顯。由于收縮率不是一個固定值，而是在一定范圍內(nèi)波動，收縮率的變化將引起塑件尺寸變化，因此，在模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)塑料的收縮率范圍、塑件壁厚、形狀、澆口形式、尺寸、位置成型因素等綜合考慮確定塑件各部位的收縮率。對精度高的塑件應(yīng)選取收縮率波動范圍小的塑料，并留有修模佘地，試模后逐步修正模具，以達到塑件尺寸精度的要求（2）流動性在成型過程中，塑料熔體在一定的溫度、壓力下填充模具型腔的能力稱為塑料的流動性。塑料流動性的好壞，在很大程度上直接影響成型工藝的參數(shù)，如成型溫度、成型壓力、成型周期、模具澆注系統(tǒng)的尺寸及其他結(jié)構(gòu)參數(shù)。在決定塑件大小和壁厚時，也要考慮流動性的影響。

鋼箱梁在精度設(shè)計時，如果單項精度過高，不僅不能夠提高整體的精度，反面會增加產(chǎn)品成本。而單項精度要求過低，會造成其他精度的損失，從而使整體精度降低1.3.4幾何精度設(shè)計的主要方法幾何精度設(shè)計的原始依據(jù)是產(chǎn)品的技術(shù)要求。因此，首先應(yīng)調(diào)查、分析、提出產(chǎn)品的技術(shù)要求。在明確產(chǎn)品的使用功能、性能、結(jié)構(gòu)、材料、使用環(huán)境、批量、生產(chǎn)率等因素后方能開始幾何精度設(shè)計精度設(shè)計時，首先需要確定產(chǎn)品整機的精度，隨后確定部件的精度要求，后確定零件的精度。精度設(shè)計的方法主要有類比法、計算法和試驗法三種1.類比法類比法（也稱經(jīng)驗法）就是與經(jīng)過實際使用證明合理的類似產(chǎn)品的相應(yīng)要素相比較，確定所設(shè)計零件的幾何要素的精度。

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