快速（節(jié)能型）模具加熱爐1.快速（節(jié)能型）模具加熱爐通過(guò)微電腦設(shè)置程序控制，江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)加熱升溫，溫度控制準(zhǔn)確，模具加熱到設(shè)定溫度后，可自動(dòng)進(jìn)入保溫狀態(tài)。2.傳統(tǒng)型的電阻加熱模具爐，的耗電量為300度左右，年耗電量約為100000度左右，而節(jié)能型模具加熱爐日耗電量為80~100度，年耗電量為26500~33000度，兩者相比較，節(jié)能型模具加熱爐年可節(jié)約用電70000度左右。3.快速（節(jié)能型）模具加熱爐加熱速度快，江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家，需15~20分鐘即可到溫使用，便于生產(chǎn)安排；模具溫度均勻，而且改善環(huán)境，江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家。4.傳統(tǒng)電阻式模具加熱爐由于模具在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易造成模具內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)奧氏體晶粗化（稱(chēng)為過(guò)熱），粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致模具的強(qiáng)韌性降低、表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能降低。而快速（節(jié)能型）模具加熱爐則避免了此種現(xiàn)象。模具加熱爐用于鋁型材擠壓模具的加熱與保溫。 模具加熱爐的熱源為碳棒電熱絲，有高效節(jié)能的特點(diǎn)。江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家

    改造后的模具加熱爐爐溫分為三個(gè)區(qū)，由推鋼機(jī)將工件推至爐區(qū)一加熱區(qū)。兩邊墻上有四個(gè)交錯(cuò)的燃燒器。軌道由耐火磚制成的拱形支撐，因此工件可以在兩側(cè)加熱。然后是第二區(qū)和第三區(qū)——恒溫區(qū)，四個(gè)燃燒器在兩側(cè)墻的同一高度錯(cuò)開(kāi)。這8個(gè)燃燒器都是低壓渦流燃燒器，1區(qū)和2區(qū)之間有空間梁，爐膛前后有兩個(gè)復(fù)合金屬換熱器。爐墻和爐底兩側(cè)采用磚結(jié)構(gòu)，爐頂采用耐火纖維氈，選用高壓風(fēng)機(jī)送助燃風(fēng)和排風(fēng)。燃?xì)夂涂諝饪偣苌嫌锌刂崎y和流量孔，噴射空氣總管上有控制閥。配有一套先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示儀表和保護(hù)裝置模具加熱爐作為注塑機(jī)常用的輔助設(shè)備，有著非常重要的作用。為了獲得更好的表面質(zhì)量和縮短周期時(shí)間，有需要合理配置和選擇模溫機(jī)以保持比較好的成型溫度，從而降低產(chǎn)品注射成型的生產(chǎn)成本。模具加熱爐機(jī)為注塑機(jī)，需要很多產(chǎn)品。但是，不同的產(chǎn)品和工藝對(duì)模溫機(jī)的使用有不同的要求，所選用的型號(hào)也不盡相同。 江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家模具氮化爐同時(shí)也有相應(yīng)的工藝規(guī)范要求，包含滲氮溫度、滲氮時(shí)間和氨分解率等等。

模具加熱爐優(yōu)勢(shì)

1.使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境；

2.爐內(nèi)溫度上升迅速，各段溫度均勻；

3.爐體大修周期5年以上，爐門(mén)、燃燒器等易損件維修方便。

模具加熱爐缺點(diǎn)

1.設(shè)備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重；

2.推鋼軌道缺陷多，維修難度大，影響生產(chǎn)；

3.自動(dòng)化控制程度低，廢品率高，一般在12%左右。

模具加熱爐機(jī)為注塑機(jī)，需要很多產(chǎn)品。但是，不同的產(chǎn)品和工藝對(duì)模溫機(jī)的使用有不同的要求，所選用的型號(hào)也不盡相同。

一般來(lái)說(shuō)，我們不需要計(jì)算，所以我們可以直接為客戶選擇類(lèi)型。供參考，實(shí)際情況視客戶現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

模具爐采用電阻絲式加熱管發(fā)熱, 熱風(fēng)循環(huán)的方式預(yù)熱模具, 另外四周加建特別設(shè)計(jì)的耐火材料硅酸棉, 以達(dá)致有效的隔熱, 保溫效果. 根據(jù)客戶的要求, 我司可承造單室或多室的模具爐.

技術(shù)參數(shù)：

模具爐: 500 - 5000T

加熱時(shí)間: 1.5~3.5h

爐膛溫度: ≤ 480℃

加熱形式: 電

功率: 12-100kw

結(jié)構(gòu): 小車(chē)式平移或氣動(dòng)揭頂模具加熱爐

配套擠壓機(jī)加熱模具用

1、適用于￠60—￠300mm 鋁棒的模具

2、加熱方式：電加熱

3、功率：18—240KW ≤±5

4、水冷循環(huán)熱風(fēng)機(jī)

5、氣動(dòng)或油壓平移蓋

6、PID自動(dòng)溫控

7、各室加熱，減少能耗，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證產(chǎn)品成形度 模具氮化爐的打弧檔位電阻值加較大，通過(guò)的電流小，升溫當(dāng)阻值較小，通過(guò)的電流大。

模具加熱爐

用于鋁型材擠壓模具的加熱與保溫，可以采用天然氣、液化氣、柴油或電加熱

抽屜式模具加熱爐

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取放模具容易

2. 熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)確保模具溫度更均勻

3. 多道爐門(mén)密封設(shè)計(jì)，確保隔熱效果

4. 自動(dòng)溫控系統(tǒng)

5. 良好的保溫設(shè)計(jì)，節(jié)省能源。

模具加熱爐

產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

產(chǎn)品描述實(shí)用性：

模具爐采用電阻絲式加熱管發(fā)熱, 熱風(fēng)循環(huán)的方式預(yù)熱模具, 另外四周加建特別設(shè)計(jì)的耐火材料硅酸棉, 以達(dá)致有效的隔熱, 保溫效果. 根據(jù)客戶的要求, 我司可承造單室或多室的模具爐. 模具加熱爐使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境；江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家

模具氮化爐的爐內(nèi)工件清理打 弧工作。不可使?fàn)t內(nèi)打弧劇烈。江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家

真空熱處理加工技術(shù)的工藝原理

利用金屬在真空狀態(tài)下的變相特點(diǎn)，在與大氣壓只差0.1MPa范圍內(nèi)的真空下，固態(tài)相變熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)不產(chǎn)生什么變化。在制訂真空熱處理工藝規(guī)程時(shí)，可以依據(jù)在常壓下固態(tài)相變的原理，可以參考常壓下各種類(lèi)型組織轉(zhuǎn)變的數(shù)據(jù)。同時(shí)，在真空脫氣作用下，可以提高金屬材料的物理性能和力學(xué)性能，在真空狀態(tài)下加熱，金屬工件表面元素會(huì)發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象。金屬實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化加熱所需的真空度，表面凈化作用，實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化和少無(wú)脫。 江蘇鋁型材模具爐生產(chǎn)廠家

淮安興天傲機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型的公司?；窗才d天傲機(jī)械致力于為客戶提供良好的多棒節(jié)能環(huán)保熱剪爐，智能牽引機(jī)，節(jié)能時(shí)效爐，模具爐，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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