PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，顏色是無透明顆粒，可普遍使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材，常州食品級PC+ABS廠家，常州食品級PC+ABS廠家、家電用品及照明設(shè)備上。工藝條件：干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，常州食品級PC+ABS廠家，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。注射速度：盡可能地高?；瘜W(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的較流動特性。收縮率在0.5%左右。PC/ABS塑膠原料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物。常州食品級PC+ABS廠家

PC/ABS合金塑料有如較下特點：1、綜合性能較好襲，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。4、較流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。5、機(jī)械性能的較好平衡。6、低溫時也具備高沖擊強(qiáng)度。7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性。8、較高的熱變形溫度（80～125℃）。9、耐燃性好。10、色彩范圍普遍。11、易于注塑、擠塑、吹塑加工。12、良好的電鍍性。13、一般密度在1.05-1.20間。常州食品級PC+ABS廠家PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。

我國ABS工程塑料研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài)，尚未形成規(guī)模，行業(yè)整體水平低較下，與國外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國內(nèi)ABS工程塑料生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中，高附加值的特種ABS工程塑料的生產(chǎn)幾乎處于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國已有300多家ABS工程塑料生產(chǎn)企業(yè)，估計ABS工程塑料(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬～80萬噸/年，產(chǎn)量在60萬噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%，而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國ABS工程塑料總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)ABS工程塑料的加工型企業(yè)。我國ABS工程塑料研發(fā)和加工工藝水平有待提高。

pc+abs注塑中出現(xiàn)的問題——pc+abs原料方面：A.注射壓力過高或注射速度過快。由于高壓高速，對模具的張開力增大導(dǎo)致溢料。要根據(jù)制品厚薄來調(diào)節(jié)注射速度和注射時間,薄制品要用高速迅速充模，充滿后不再進(jìn)注;厚制品要用低速充模，并讓表皮在達(dá)到終壓前大體固定較下來。B.塑料黏度太高或太低都可能出現(xiàn)飛邊。黏度低的塑料如pc+gf塑料、聚乙烯、聚丙烯等，則應(yīng)提高合模力;吸水性強(qiáng)的塑料或?qū)λ舾械乃芰显诟邷剌^下會大幅度的降低較流動黏度，增加飛邊的可能性，對這些塑料必須徹底干燥;摻入再生料太多的塑料黏度也會較下降，必要時要補(bǔ)充滯留成分。塑料黏度太高，則較流動阻力增大，產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產(chǎn)生飛邊。C.塑料原料顆粒度大小不均時會使加料量變化不定，制件或不滿，或者飛邊。PC/ABS合金是工業(yè)生產(chǎn)不可替代的原材料。

PC/ABS注塑成型中的起皮現(xiàn)象：PC/ABS作為汽車內(nèi)飾及電器外殼的主要用材料，有著其不可替代的優(yōu)點，但是注塑加工過程中，容易因為材料本身、模具設(shè)計及注塑工藝的不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品表面的起皮現(xiàn)象。 我們先來看一個熔體破裂的描述：聚合物在塑膠擠出或注射成型時，在較流體剪切速率較低時經(jīng)口模或澆口擠出物具有光滑的表面和均勻的形狀。當(dāng)剪切速率或剪切應(yīng)力增加到一定值時，在擠出物表面失去光澤且表面粗糙；當(dāng)塑膠擠出速率再升高時，擠出物表面將出現(xiàn)眾多的不規(guī)則的結(jié)節(jié)、扭曲或竹節(jié)紋，甚至支離和斷裂成碎片或柱段，我們稱之為“熔體破裂”。這些現(xiàn)象說明，在低的剪切應(yīng)力或速率較下，各種因素引起的小擾動被熔體克制；而在高的剪切應(yīng)力或速率較下，較流體中的擾動難以克制，并發(fā)展成不穩(wěn)定較流動；當(dāng)達(dá)到一個臨界剪切力時，將引起較流體的破裂。PC/ABS塑膠原料的來歷通常塑膠原料來自以石油或天然氣為材料之石油化學(xué)品。溫州高性能PC+ABS銷售

為了滿足防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點。常州食品級PC+ABS廠家

耐化學(xué)溶劑PC/ABS：PC/ABS的綜合性能優(yōu)良，但是其耐化學(xué)品性能差而容易受到比較強(qiáng)的化學(xué)溶劑侵蝕而導(dǎo)致制品開裂等缺陷。特別是當(dāng)PC/ABS 制品噴涂某些車身外飾漆時，由于其溶劑的強(qiáng)腐蝕性，易導(dǎo)致制品出現(xiàn)應(yīng)力痕，龜裂，甚至開裂。針對這種情況，開發(fā)了新一代耐化學(xué)溶劑的PC/ABSHAC8265P，這種材料經(jīng)過了模擬化學(xué)品溶劑的應(yīng)力侵蝕，其產(chǎn)生裂紋的時間比普通PC/ABS 提高了3倍。新一代耐化學(xué)溶劑PC/ABS改變了傳統(tǒng)的合金材料往往以一種性能的**來換取另一種性能的提高的誤區(qū)，做到了較好耐化學(xué)品性的同時，保持了沖擊強(qiáng)度與較流動性的平衡。目前該材料已經(jīng)應(yīng)用在通用汽車的后牌照板，大眾汽車?yán)室莸奈查T裝飾條等零件。常州食品級PC+ABS廠家

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