旋風(fēng)分離器屬于離心分離器。設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。分離原理：其氣體經(jīng)切向方向進(jìn)入分離器后作圓周運(yùn)動，液滴由于較重受到較大離心力而被拋在容器器壁上，臥式分離器品牌，從氣體中分離出來;氣體旋轉(zhuǎn)速度逐漸減小然后向上運(yùn)動從頂部流出，液體從底部流出。臥式三相分離器是氣液混合流體經(jīng)氣液進(jìn)口進(jìn)入分離器進(jìn)行基本相分離，氣體進(jìn)入氣體通道并經(jīng)過整流器和重力沉降，分離出液滴；液體進(jìn)入液體空間分離出氣泡后油向上流動、水向下進(jìn)行流動得以分離，氣體在離開分離器之前經(jīng)捕霧器除去小液滴后從出氣口流出，油從頂部經(jīng)過溢流隔板進(jìn)入油槽并從出油口流出，臥式分離器品牌，臥式分離器品牌，水經(jīng)溢流檔板進(jìn)入水槽并從排水口流出。分離器中當(dāng)進(jìn)料流體以較大的速度進(jìn)入容器時(shí)，會對容器內(nèi)的流體產(chǎn)生較大的波動影響。臥式分離器品牌

重力分離器類型很多，但基本結(jié)構(gòu)大體相同，以立式兩相分離器為例。由殼體、氣水混合進(jìn)口、傘帽、出口、排污口、水包、液位計(jì)、隔板分離等所組成。同時(shí)為了使分離器在生產(chǎn)過程中能夠安全地運(yùn)行，上部都裝有安全閥。一般臥式三相分離器的分離原理：當(dāng)氣液混合流體經(jīng)氣液進(jìn)口進(jìn)入分離器進(jìn)行基本相分離，氣體進(jìn)入氣體通道通過整流和重力沉降，分離出液滴；液體進(jìn)入液體空間分離出氣泡，同時(shí)在重力條件下，油向上流動，水向下進(jìn)行流動得以油水分離，氣體在離開分離器之前經(jīng)捕霧器除去小液滴后從出氣口流出，油從頂部經(jīng)過溢流隔板進(jìn)入油槽并從出油口流出，水從排水口流出。臥式分離器品牌渦流分離器適用于高速磨削、強(qiáng)力磨削、一般精加工的乳化液及低粘度的油基切削液中的顆粒的分離和凈化。

臥式分離器接觸的介質(zhì)通常為含H2O和H2S的原料天然氣，為防止硫化物應(yīng)力開裂（SSC）和氫誘發(fā)裂紋（HIC），殼體材料通常選擇壓力容器用鋼板；管材通常選用20或20G無縫鋼管；鍛件選用20鍛件[5]，所選材料必須符合SY/T 0599-2006《天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求》的規(guī)定；材料的含鎳量必須＜1％，屈服強(qiáng)度應(yīng)＜360 MPa，硬度值必須≤HB 235[6～7]；焊接材料的選配應(yīng)按焊縫與母材等強(qiáng)度或略高、其它機(jī)械性能基本相同的原則。氣液分離器是系統(tǒng)中較冷的部件，所以制冷劑會遷移到這里，所以要保證氣分有足夠的容量來儲存這些液態(tài)制冷劑。

為了研究軸向渦流分離器的結(jié)構(gòu)和分離機(jī)理,促進(jìn)該技術(shù)在國內(nèi)的推廣應(yīng)用,采用渦動力學(xué)對軸向渦流分離器機(jī)筒內(nèi)液體的流動情況進(jìn)行研究,分析了不同轉(zhuǎn)速、分流比下機(jī)筒錐角對切向速度和分離效率的影響。分別采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格和結(jié)構(gòu)網(wǎng)格對軸向渦流分離器物理模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,取模型網(wǎng)格數(shù)量為140萬個(gè)。模擬結(jié)果表明,當(dāng)機(jī)筒錐角為10°時(shí),機(jī)筒內(nèi)液體的渦流半徑小而平均切向速度大;安裝有10°錐角機(jī)筒的軸向渦流分離器佳轉(zhuǎn)轂轉(zhuǎn)速范圍是3 100～4 300 r/min,在此轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)分離器分離效率可達(dá)90%以上。臥式分離器的液體緩沖能力好。

臥式三相分離器：(1)初級分離區(qū)：在這個(gè)區(qū)域可以分離出大部分的流體相。在初級分離區(qū),使用一個(gè)進(jìn)口轉(zhuǎn)向器來突然改變流體流動的方向和速度，讓大部分液滴撞擊轉(zhuǎn)向器后因重力下落，從而達(dá)到分離的效果。(2)重力分離區(qū)：重力分離區(qū)是分離器中的主要部分。在重力分離區(qū)中，氣相和液相的流速都相當(dāng)緩慢。在氣相流動過程中細(xì)小的液滴通過重力作用從氣流中分離出。重力分離區(qū)還包括了不同液相液滴在重力和浮力作用下發(fā)生的分離和聚集。重力分離區(qū)是分離設(shè)備安全平穩(wěn)進(jìn)行的關(guān)鍵區(qū)域，因?yàn)樵谶@部分可能會發(fā)生阻塞或者喘振。(3)薄霧消除區(qū)：由于非常細(xì)小的液滴不能在重力分離區(qū)從氣流中分離出來，所以需要設(shè)置薄霧消除區(qū)，通過一個(gè)除霧裝置去除氣相中剩余的液滴。通常是在薄霧消除區(qū)提供一個(gè)沖擊平面讓非常小的液滴可以在此聚集并形成更大的液滴，變大的液滴通過重力作用從氣流中分離出。渦流分離器工作時(shí)利用一定壓力將含有顆粒雜質(zhì)的冷卻液高速注入分離器中，使冷卻液在分離器內(nèi)產(chǎn)生回旋渦流。臥式分離器品牌

旋風(fēng)分離器，是利用離心力分離氣流中固體顆粒或液滴的設(shè)備。臥式分離器品牌

立式三相分離器的分離的四個(gè)階段：初級分離段：氣流入口處，氣流進(jìn)入筒體后，由于氣流速度突然變低，成股狀的液體或大的液滴由于重力作用被分離出來直接沉降到積液段，為了提高初級分離的效果，常在氣液入口處增設(shè)入口近水擋板或采用切線入口方式。二級分離段：沉降段，經(jīng)初級分離后的氣流攜帶著較小的液滴向氣流出口以較低的流速向上流動。此時(shí)由于重力的作用，液滴則向下沉降與氣流分離。除霧段：主要設(shè)置在緊靠氣體流出口前，用于捕集沉降段未能分離出來的較小液滴(10-100um)。微小液滴在此發(fā)生碰撞、凝聚，結(jié)合成較大液滴下沉至積液段。積液段：主要收集液體。一般積液段還應(yīng)有足夠的容積，以保證溶解在液體中的氣體能脫離液體而進(jìn)入氣相。分離器的液體排放控制系統(tǒng)也是積液段的主要內(nèi)容。為了防止排液時(shí)的氣體旋渦，除了保留一段液封外，也常在排液口上方設(shè)置擋板類的破旋裝置。臥式分離器品牌

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