我?guī)Т蠹乙黄饋?lái)看看模具報(bào)價(jià)估計(jì)： （1）首先要看客戶的要求，因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝； （2）選擇好材料，出一個(gè)粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格）和熱處理需要的費(fèi)用（都是毛坯重量）； （3）加工費(fèi)用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.5~3：1，上海模具供應(yīng)商，模架的加工費(fèi)用一般是1：1； （4）保險(xiǎn)費(fèi)用是以上總價(jià)的10%； （5）需要繳納的稅金； （6）設(shè)計(jì)費(fèi)用是模具總價(jià)的10%，上海模具供應(yīng)商。近年來(lái)我國(guó)汽車市場(chǎng)持續(xù)高速發(fā)展，上海模具供應(yīng)商，中國(guó)乃至世界汽車保有量不斷增加，市場(chǎng)對(duì)汽車塑料零部件的需求日益提高。上海模具供應(yīng)商

要確保模具的質(zhì)量，管理環(huán)節(jié)比較重要，模具制造生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制要點(diǎn)可以從以下幾方面著手： 1.有效進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理和圖紙文檔管理。 進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理，可以保證文件的較全性，圖紙版本的一致性，使得圖紙能達(dá)到有效共享和有效查詢利用。 2.保持模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)一致性和完整性。 通過(guò)有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段，保證模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)一致性和完整性。 3.每套模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總。 通過(guò)有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報(bào)廢；通過(guò)準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè)，將有效地降低模具因設(shè)變、維修而帶來(lái)的附加成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，有效地控制模具質(zhì)量。上海模具供應(yīng)商在設(shè)計(jì)模具時(shí)需要考慮的因素：考慮產(chǎn)品脫模，確定頂出方式和布置頂針位置。

影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此，模具的設(shè)計(jì)者必須有豐富的設(shè)計(jì)和注塑成型經(jīng)驗(yàn)，必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的注塑機(jī)的變化而不同。

模具加工的基本特點(diǎn)： (1)加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有比較高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。 (2)形面復(fù)雜：有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就比較復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。 (3)批量?。耗＞叩纳a(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在比較多情況下往往只生產(chǎn)一副。 (4)工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。保險(xiǎn)杠外殼起到緩沖和吸能的作用，因此一般會(huì)采用聚丙烯（PP）制造，因其質(zhì)量較輕，且耐腐蝕性較好。

進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)汽車模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設(shè)計(jì)制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，是汽車模具水平的較好體現(xiàn)。目前，我國(guó)汽車市場(chǎng)的模具需求量已達(dá)到200多億元。國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大動(dòng)力。我國(guó)的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時(shí)期，近10年來(lái)，模具工業(yè)一直以每年15%的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。我國(guó)汽車市場(chǎng)的巨大潛力，為汽車模具的發(fā)展帶來(lái)了更加廣闊的發(fā)展空間。模具的修配原則：修配表面的圓弧與直線連接要平滑,表面不允許有凹痕,銼削紋路應(yīng)與開模方向一致。上海模具供應(yīng)商

物理發(fā)泡是在塑料中溶入氣體或液體,而后使其膨脹或氣化發(fā)泡的方法。上海模具供應(yīng)商

模具制造確定工序的加工余量：根據(jù)加工技術(shù)要求，和影響加工余量的因素，采用查表修正法或經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法，確定各工序的加工余量。計(jì)算、確定工序尺寸與公差：采用計(jì)算法或查表法，經(jīng)驗(yàn)法確定模具成型件各工序的工序尺寸與公差（上、下偏差）選擇、確定加工機(jī)床與工裝；計(jì)算、確定工序、工步切削用量，合理確定切削用量對(duì)保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少刀具的損耗具有重要意義。機(jī)械加工的切削量?jī)?nèi)容包括：主軸轉(zhuǎn)速，切削速度，進(jìn)給量，吃刀量和進(jìn)給次數(shù)；計(jì)算、確定工時(shí)定額：在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定模具制造周期和完成每道工序所消耗的時(shí)間，不僅對(duì)提高工作人員積極性和生產(chǎn)技術(shù)水平，有很大作用，對(duì)保證按期完成用戶合同中規(guī)定的交貨期，更具有重要的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)意義。上海模具供應(yīng)商

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