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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家,研磨機(jī)
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減薄機(jī)非常適合于工件硬度比較高,磨削難度較大,且加工精度要求高的產(chǎn)品。如:LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、等各種材料的快速減薄。 工作原理: 本系列橫向減薄機(jī)為精密磨削設(shè)備,由真空主軸吸附工件橫向移動(dòng),靠緊磨輪,與金剛石磨輪作相反方向高速轉(zhuǎn)動(dòng),金剛石磨輪前后擺動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件,而且磨削均勻生產(chǎn)效率高。 特點(diǎn): 1、可使工件加工厚度減薄到0.03mm厚而不會(huì)破碎,浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家。而且平行度與平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。 2、減薄效率高,LED藍(lán)寶石襯底每分鐘可減薄0,浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家.048mm。硅片每分鐘可減薄0.250mm。 3,浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家、系列減薄機(jī)采用PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板。砂磨機(jī)的使用與維護(hù):做好試車前的準(zhǔn)備工作。浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家
立式減薄機(jī)主要特點(diǎn): 1、本機(jī)采用高精密絲桿及導(dǎo)軌組件,驅(qū)動(dòng)方式是伺服驅(qū)動(dòng),可根據(jù)不同材質(zhì)的工件及工藝要求由PLC控制的驅(qū)動(dòng)模式而相應(yīng)的改變絲桿的轉(zhuǎn)速,也就是砂輪的進(jìn)刀速度,速度0.001-5mm/min可調(diào),控制進(jìn)給精度由高分辨率光柵尺檢測(cè)。 2、本機(jī)采用先進(jìn)的中國(guó)臺(tái)灣品牌PLC和觸摸屏,自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作簡(jiǎn)單一目了然。 3、設(shè)備可檢測(cè)磨削扭力、自動(dòng)調(diào)節(jié)工件磨削速度,從而防止工件磨削過程中因壓力過大產(chǎn)生變形及破損,自動(dòng)補(bǔ)償砂輪磨損厚度尺寸,可使直徑150晶片厚度減薄到0.08mm厚而不會(huì)破碎。而且平行度與平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家研磨機(jī)采用無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。
砂磨機(jī)的使用與維護(hù):1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。2、檢查各部件安裝是否牢固。3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向)。4、檢查冷卻水是否通暢。5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng),工作50小時(shí)后,再調(diào)正一次。6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。7、先起動(dòng)進(jìn)料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動(dòng)主機(jī)。8、較長(zhǎng)時(shí)間停車后,再起動(dòng)時(shí),往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí),“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)??傊?,不能強(qiáng)行起動(dòng),以免損壞電器和機(jī)體。9、停車時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。10、清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩,以清理雜質(zhì)破片等異物。
研磨減薄機(jī)出現(xiàn)阻塞的原因以及消除這種阻塞的辦法: 1、砂帶接頭部分呈現(xiàn)阻塞,砂帶的接頭厚度超過一定外表,有用的研磨殘存率變小,柔軟度下降,都會(huì)呈現(xiàn)阻塞,需求查看其接頭的厚度、質(zhì)量以及接頭本身的柔軟度。 2、正常阻塞,是在平面研磨拋光機(jī)加工中呈現(xiàn)的正常阻塞。 3、砂帶呈現(xiàn)縱向部分阻塞,都需求及時(shí)的查看修整以及替換。 4、砂帶的單側(cè)呈現(xiàn)過早阻塞,主要是因?yàn)榕c工作臺(tái)的平行度呈現(xiàn)差異,需求調(diào)整兩者之間的平行度;壓板的某些部分呈現(xiàn)缺點(diǎn)等都需求查看、修整或許及時(shí)替換。 5、過早阻塞的原因有多種,平面研磨拋光機(jī)研磨中壓力過大,需求下降壓力;砂帶的粒度使其壓力過大,也需求下降研磨壓力;對(duì)加工工件來說,挑選的砂帶粒度不合適,需求選用正確的粒度;粘膠的硬度不合適或許是呈現(xiàn)老化,需求替換壓磨板;砂帶的溫度過高,需求恰當(dāng)?shù)目菰铮陆瞪皫囟?。研磨機(jī)采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制,可**調(diào)控壓力裝置。
教你如何正經(jīng)地使用一臺(tái)陶瓷砂磨機(jī):陶瓷砂磨機(jī)是一種典型的現(xiàn)代化機(jī)器設(shè)備,如果不按照規(guī)范去使用,比較容易造成故障,所以操作者在使用前進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)是必要的環(huán)節(jié)。預(yù)分散;將原料投入砂磨機(jī)前需要先混合均勻。不均勻的原料會(huì)拖低研磨效率,還容易造成管道堵塞。研磨介質(zhì)的選擇:原料的粉碎過程靠的是研磨介質(zhì)的摩擦和沖擊。好的研磨介質(zhì)應(yīng)該是高效率的球形,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐磨抗沖擊,不會(huì)影響成品的質(zhì)量。研磨介質(zhì)的材料、粒徑也應(yīng)該根據(jù)研磨的原料進(jìn)行調(diào)整。磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作條件不變,運(yùn)轉(zhuǎn)電流一般是保持在額定范圍之內(nèi)不變的。浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家
研磨機(jī)是指用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家
大型研磨減薄機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下: 1.系列大型研磨減薄機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速,使研磨達(dá)到較理想的轉(zhuǎn)速比,其太陽輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無級(jí)調(diào)速,使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。 2.系列大型研磨減薄機(jī)采用PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,電機(jī)采用變頻調(diào)速,電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接輸入觸摸屏。 3.系列減薄機(jī)采用四段壓力,即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程。 4.系列大型研磨減薄機(jī)為下研磨盤升降方式,下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖,以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要。 5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。浙江自動(dòng)金相研磨機(jī)廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3022912.html
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