催化燃燒的原理與應(yīng)用

催化燃燒基本原理 催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，天臺口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆，天臺口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。 一、催化原理及裝置組成 (1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。 (2)催化作用機(jī)理 催化作用的機(jī)理是一個很復(fù)雜的問題，這里*做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的*是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，天臺口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反應(yīng)速度較慢。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置發(fā)展如何？天臺口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置

廢氣的催化燃燒 催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，

借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO：和H：0，同時放出大量熱。 1)起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。 2)處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。 天臺口碑好沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置寧波盼達(dá)環(huán)保科技有限公司沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置口碑。

催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器**裝設(shè)，其間用管道連接。對于處***量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡單。

具備多重安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點溫度探測，具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，可靠。

設(shè)備啟動，*需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補償。

采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

使用壽命長，催化劑一般兩年換，并且載體可循環(huán)使用。

不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

可靠性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

熱量回收率，熱回收效率≥95%。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置需要維護(hù)嗎？

催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

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具備多重安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點溫度探測，具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，可靠。

設(shè)備啟動，*需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補償。

采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。 寧波盼達(dá)環(huán)?？萍加邢薰痉惺擂D(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置前景。江干區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置報價

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阻火器：將設(shè)備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。

換熱器：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進(jìn)行能量置換；全部制作按照國家《鋼制壓力容器制作標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行制作和驗收。

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