壓濾機(jī)常見故障分析：板框本身的損壞主要原因：a）泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長時(shí)間受壓極其容易造成損壞；b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)造成板框本身受力過多或者損壞；c）如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí)，壓力無處外泄，濟(jì)南板框壓濾機(jī)廠家，濟(jì)南板框壓濾機(jī)廠家，甚至?xí)斐蓳p壞；d）濾板清理不夠徹底時(shí)，濟(jì)南板框壓濾機(jī)廠家，可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會(huì)被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。處理方法：a）仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀，消除掉進(jìn)料口的泥。b）完成這個(gè)周期，減少濾板的容積。c）仔細(xì)檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力。壓濾機(jī)嚴(yán)禁從拉開的濾板縫間觀察下面的刮板輸送機(jī)或溜槽。濟(jì)南板框壓濾機(jī)廠家

污泥壓濾機(jī)：含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到較大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至較低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，較后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。天津疊螺式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司壓濾機(jī)壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油。

板框壓濾機(jī)常見故障及處理方法：濾板閉合壓緊壓力小板框壓濾機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)液壓站油箱液位低，可能是液壓管路存在泄漏點(diǎn)所導(dǎo)致，此時(shí)造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測(cè)裝置安裝中存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，同時(shí)控制液壓泵過早的停止工作；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。處理方式：對(duì)壓濾機(jī)各個(gè)運(yùn)行部件進(jìn)行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)液壓油液位過低要及時(shí)補(bǔ)向液壓站油箱內(nèi)充液壓油，保障其符合正常運(yùn)行的要求；同時(shí)，檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性，一旦發(fā)現(xiàn)接頭處泄漏或油缸密封圈磨損應(yīng)該更換O型圈或者密封圈，如果油路泄漏及時(shí)檢修油路以此充分保障液壓管路完好性。濾板到位檢測(cè)裝置安裝靠前，油泵提前停止工作需重新調(diào)整濾板到位裝置的位置，確保閉合壓力符合要求。壓濾機(jī)液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小，液壓油泵提前進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，針對(duì)這種情況，必須要對(duì)閉合完成壓力參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置，保證其符合閉合完成壓力標(biāo)準(zhǔn)要求。

壓濾機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)：1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作較全檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次較全清洗，液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力，但較小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。壓濾機(jī)過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏。

操作污泥壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)：1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開污泥壓濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。4．啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。5．以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。壓濾機(jī)主機(jī)兩側(cè)的卸料裝置(鏈條、拉鉤)松緊是否合適，位置是否正確。濟(jì)南板框壓濾機(jī)廠家

壓濾機(jī)顯示相應(yīng)的故障代碼，應(yīng)及時(shí)通知維修工進(jìn)行維修。濟(jì)南板框壓濾機(jī)廠家

板框壓濾機(jī)常見故障及處理方法：閉合壓緊過程常見故障分析及處理壓濾機(jī)完成中心反吹流程時(shí)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)風(fēng)壓過小現(xiàn)象，使得進(jìn)出風(fēng)閥門不能及時(shí)打開或關(guān)閉。處理方法：針對(duì)風(fēng)壓較小需要對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，查看其是否存在跳電現(xiàn)象，要充分保證生產(chǎn)過程中空壓機(jī)壓力達(dá)到生產(chǎn)需求，這樣才能保障生產(chǎn)過程的風(fēng)壓。如果風(fēng)壓不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可以通過調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制閥上的風(fēng)壓調(diào)節(jié)器來適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓；查看控制繼電器是否出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行更換；對(duì)電磁閥控制線路進(jìn)行檢查，查看電磁閥是否出現(xiàn)損壞和斷路問題及其所控制的風(fēng)管是否出現(xiàn)堵塞，如果電磁閥本身損壞立即進(jìn)行更換，風(fēng)管堵塞及時(shí)進(jìn)行疏通，對(duì)于接線盒斷路的問題維修短路狀況。此外當(dāng)進(jìn)風(fēng)閥門或出風(fēng)閥門自身由于長期使用出現(xiàn)機(jī)械故障卡死，要重新更換新的閥門，保證閥門開關(guān)靈活。濟(jì)南板框壓濾機(jī)廠家

上海億劍環(huán)保設(shè)備有限公司致力于環(huán)保，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋壓濾機(jī)，壓濾機(jī)配件，壓濾機(jī)濾布，壓濾機(jī)濾板等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在環(huán)保深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造環(huán)保良好品牌。億劍環(huán)保憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3025507.html