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產(chǎn)品關鍵詞:吸氣膜美工技術培訓,感光樹脂
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詳細說明
液體感光樹脂版如何制作?液體感光樹脂版制版時要在特定的曝光裝置上預先涂布感光樹脂。曝光裝置由上、下兩塊精密的玻璃板和上,吸氣膜美工技術培訓、下紫外線光源等組成,以便印版進行正面和背面的曝光。如何選擇固體感光樹脂柔性版?固體感光樹脂柔性版有多種型號可供選擇,標簽印刷主要以印刷精細線條、實地、髙分辨率的層次網(wǎng)點和反白文字為主,印刷表面光潔,所以應選擇印版厚度較薄、曝光寬容度大、肖氏硬度較大的版材,厚度為1.7mm,制版前的肖氏硬度為28~43,制版后的肖氏硬度為50~60,用于印刷精細的線條、高分辨率的層次網(wǎng)點、銳利的連續(xù)調(diào)和反陰文字,吸氣膜美工技術培訓,吸氣膜美工技術培訓,耐印力高。深圳市安鉑柔印科技有限公司的固體樹脂版也都比較適合標簽印刷。感光環(huán)氧樹脂具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。吸氣膜美工技術培訓
固體感光樹脂版反貼成型工藝方法本發(fā)明是一種非融熔型感光樹脂凸印版材的成型工藝。該方法是將感光樹脂液用流延澆鑄法涂布到覆蓋保護膜片基上,經(jīng)干燥制成反貼涂片,版材的基底在表面處理后涂布粘合劑,然后將反貼涂片的樹脂面與底基粘合劑面相對輥壓復合,完成成品。此外在該工藝中還應用微波干燥法干燥反貼涂片,應用高頻電火花處理底基表面。因此本發(fā)明制成的樹脂版的平整度、光滑度、塵埃度、粘接牢固度等技術指標比老工藝有明顯提高,可提高生產(chǎn)效率3-5倍,能耗降低3倍,成本下降30%。吸氣膜美工技術培訓感光樹脂版有固體和液體兩種,其版材的成分、性能和制作工藝不盡相同。
液體感光樹脂版的制版過程有哪幾個步驟?確定印版的厚度。制版時要在特定的曝光裝置上預先涂布感光樹脂。曝光裝置由上、下兩塊精密的玻璃板和上、下紫外線光源等組成,以便印版進行正面曝光和背面曝光。抽真空。涂布液體樹脂時,將陰圖片的乳劑面朝上,放置在下玻璃板上,上面覆蓋一層薄膜,起保護作用,抽真空使薄膜與陰圖片緊密接觸。鋪流。在覆蓋上涂布感光樹脂液,樹脂層上面放上尺寸穩(wěn)定的PET底基。將上玻璃板放下,這樣將感光樹脂層夾在兩塊玻璃板中間。
固體感光樹脂版和液體感光樹脂版有哪些區(qū)別?固體感光樹脂版在常溫下為固態(tài),但以尚未固化的熱塑性嵌段共聚物為主,而液體感光樹脂版則以高黏度的感光樹脂為主。固體感光樹脂版生產(chǎn)廠家依一定規(guī)格制好各種大小及厚度的版材,送到制版廠家。制版時只要將版材放在曬版機上,用底片曝光成像。液體感光樹脂版供貨商是將桶裝的感光樹脂送到各制版廠家,制版時要用特定設備將液體樹脂按所需尺寸及厚度繞注在固定版框內(nèi),然后在曬版機上用底片曝光成像。什么是感光樹脂數(shù)字版?
感光樹脂特性:固化收縮小。液態(tài)樹脂分子間的距離是范德華力作用距離,距離約為0.3~0.5nm。固化后,分子發(fā)生了交聯(lián),形成網(wǎng)狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離,距離約為0.154nm,顯然固化前后分子間的距離減小。分子間發(fā)生一次加聚反應距離就要減小0.125~0.325nm。雖然在化學變化過程中,C=C轉變?yōu)镃—C,鍵長略有增加,但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化后必然出現(xiàn)體積收縮。同時,固化前后由無序變?yōu)檩^有序,也會出現(xiàn)體積收縮。收縮對成型模型十分不利,會產(chǎn)生內(nèi)應力,容易引起模型零件變形,產(chǎn)生翹曲、開裂等,嚴重影響零件的精度。因此開發(fā)低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。感光樹脂版由于含有不同類型的感光基團,感光樹脂可以發(fā)生不同的光化學反應。重慶感光樹脂多少錢
感光樹脂版制版工藝簡單,對原稿的再現(xiàn)精度高。吸氣膜美工技術培訓
感光樹脂版曬版工藝各工序注意事項:后處理。為使印版表面無粘性,而采用以下方法對版面進行去粘處理。光照法。用短波紫外線對印版進行短時間的照射,達到版面去臟的目的。化學法。采用稀鹽酸、水、洗滌劑配置的溶液,把烘干后的版材版面朝上,浸人該溶液內(nèi)去粘。然后用水沖洗凈版面余液,烘干即可。撲粉法。在干燥后的印版版面撲上薄薄的一層碳酸鎂或爽身粉即可去粘。此法去粘簡單、省時、實用,但印版必須在后曝光以后進行撲粉處理。吸氣膜美工技術培訓
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3026191.html
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