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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用,連續(xù)爐
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用,連續(xù)爐
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從產(chǎn)能來看,連續(xù)式燒結(jié)爐可以將脫脂與燒結(jié)一起完成,周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于真空燒結(jié)爐,產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于真空燒結(jié)爐。 從燒結(jié)后的產(chǎn)品質(zhì)量來看,連續(xù)爐的燒出來的產(chǎn)品質(zhì)量,外觀,穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于真空爐。密度,晶粒結(jié)構(gòu)也更優(yōu)。連續(xù)爐的脫脂段必須使用硝酸脫脂。真空燒結(jié)爐無脫脂的作用,任何脫脂后的產(chǎn)品都可以使用真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。真空燒結(jié)爐的優(yōu)勢是可調(diào)節(jié)性強(qiáng),河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用,燒結(jié)曲線可以靈活變通,參數(shù)更改方便,成本較低。連續(xù)爐是指連續(xù)地或者間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷的移動(dòng),完成加熱、保溫、有時(shí)包括冷卻在內(nèi)的全過程的熱處理爐,河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用,河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用,大多數(shù)連續(xù)爐都是由固融爐和時(shí)效爐兩部分組成。提高爐子熱效率的基本措施:采用比熱容和熱導(dǎo)率低的耐火材料,以減少爐墻蓄熱和散熱損失。河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用
連續(xù)爐設(shè)備停電操作程序: 1、危害:停電時(shí),若不作緊急處理,將可能造成爐內(nèi)零件因高溫產(chǎn)生變形,冷卻系統(tǒng)故障,熱處理零件脫炭氧化,造成嚴(yán)重?fù)p失。 2、發(fā)電機(jī)供電時(shí)操作如下: a、檢查所有冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常(含淬火油槽、油泵、冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵、冷卻水塔循環(huán)泵、冷卻水塔散熱扇電機(jī))。 b、所有的傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常(淬火爐傳動(dòng)、淬火油槽、清洗機(jī)傳動(dòng)、回火爐傳動(dòng)等傳動(dòng)處電機(jī))。 c、回火爐攪拌風(fēng)扇。 d、淬火油攪拌器。 e、清洗機(jī)噴淋泵運(yùn)動(dòng)是否正常。 f、設(shè)備生產(chǎn)中停電,應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)電機(jī),停止供料,切斷氣氛供給,等五分鐘后,仍無恢復(fù)供電時(shí),將電源切換到發(fā)電機(jī),再重啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)、 傳動(dòng)系統(tǒng)及其它必要裝置。河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用連續(xù)爐使用時(shí)爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
連續(xù)爐是指連續(xù)地或者間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷的移動(dòng),完成加熱、保溫、有時(shí)包括冷卻在內(nèi)的全過程的熱處理爐,大多數(shù)連續(xù)爐都是由固融爐和時(shí)效爐兩部分組成,現(xiàn)有的連續(xù)爐中的固融爐與時(shí)效爐兩者相互獨(dú)立,固融爐出料端的熱量在出料口沒有進(jìn)行回收處理,時(shí)效爐的內(nèi)部通過設(shè)置燒嘴進(jìn)行加熱,保持設(shè)置的既定溫度,導(dǎo)致固融爐內(nèi)部的部分熱量散發(fā),沒有充分利用固融爐出口處的熱量,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。具有余熱回收功能的連續(xù)爐,解決了現(xiàn)有裝置缺乏熱量回收、增加生產(chǎn)成本的問題。
燒結(jié)爐爐膛溫度的均勻性控制是確保高性能太陽能電池產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。針對燒結(jié)爐爐膛內(nèi)同時(shí)存在熱傳導(dǎo),對流,輻射三種傳熱方式,且相互影響的復(fù)雜熱流體狀態(tài),在分析燒結(jié)工藝的基礎(chǔ)上,采用了新型環(huán)保節(jié)能的紅外燒結(jié)方式,并從理論上分析爐內(nèi)溫度場傳熱方式和氣氛流場氣體流動(dòng)狀態(tài),建立溫度場對流傳熱和輻射傳熱的數(shù)學(xué)模型,通過對爐內(nèi)流場與溫度場的三維數(shù)值仿真結(jié)果分析,為優(yōu)化爐膛的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及控制爐膛內(nèi)的氣流以改善爐膛內(nèi)溫度分布的均勻性提供理論依據(jù),為設(shè)備的成功制造提供了可靠的保障。連續(xù)式熱處理爐利用機(jī)械推料或?yàn)闄C(jī)械化爐底輸料的熱處理爐,主要用于工件成批量連續(xù)熱處理加熱。
燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng):(1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時(shí),要先通入氮?dú)?,在確保爐中的空氣完全被排出時(shí),才能通電升溫,以防止打鳴。(2)對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐,在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。(3)爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除,以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生危險(xiǎn)和煤氣中毒危險(xiǎn)。(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時(shí)應(yīng)停留一段時(shí)間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。(5)在升溫前和操作中應(yīng)不時(shí)檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。(6)停爐前應(yīng)先斷電,在爐溫降到200℃以下時(shí)再停氣和停水。提高爐子熱效率的基本措施:充分提高燃燒效率,強(qiáng)化對工件的傳熱。江西小型連續(xù)爐哪家好
推桿式連續(xù)爐借助于推料機(jī)構(gòu),將工件間斷地從直通式爐的一端推入爐內(nèi)。河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用
連續(xù)爐的控制系統(tǒng):環(huán)境溫度自補(bǔ)償系統(tǒng),鋼化段風(fēng)壓采用隨動(dòng)技術(shù)可減少對操作手經(jīng)驗(yàn)的依賴,并可自動(dòng)補(bǔ)償由于季節(jié)性氣溫變化(甚至?xí)円沟臏夭钭兓?導(dǎo)致空氣密度變化而引起的鋼化參數(shù)變化,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定;同時(shí)由于風(fēng)壓的這種自動(dòng)調(diào)節(jié)也降低了風(fēng)機(jī)的能耗。西門子專業(yè)爐溫模塊控制技術(shù):采用西門子專業(yè)爐溫控制模塊并結(jié)合調(diào)功控制技術(shù),不同于工控機(jī)內(nèi)板卡控制模式,模塊減少其他控制方式零飄的過程,并增強(qiáng)穩(wěn)定性,使溫控更加精確(提高一般爐的兩倍),溫度檢測時(shí)差幾乎為零,降低了能耗。河南廂式連續(xù)爐應(yīng)用
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3030141.html
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