當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵*跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。 　　超高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在超高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。 　　當(dāng)有大量細小的水滴組成霧團，完全覆蓋住起塵點時，湖南工礦抑塵設(shè)備，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用超高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團完全罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵完全進入霧團，與水霧充分結(jié)合，湖南工礦抑塵設(shè)備，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面，湖南工礦抑塵設(shè)備。抑塵系統(tǒng)液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大。湖南工礦抑塵設(shè)備

抑塵系統(tǒng)原理: 抑塵系統(tǒng)抑塵原理為兩部分: 1、泡沫抑塵是將泡沫抑塵專用液與水按照一定比例混合后，在壓風(fēng)作用下通過專有設(shè)備，形成大量的泡沫粒子群，噴覆在礦石表面和上空，使整個破碎區(qū)域被無縫隙的泡沫體覆蓋。產(chǎn)生的粉塵通過與泡沫體的碰撞截留、粘附、濕潤等多種作用下，由小顆粒聚集成大顆粒，好終同破裂的泡沫滴液一起沉降下來，從根本上阻止塵源向外擴散，使得礦石在整個加工過程中都能有效地壓制粉塵的散發(fā)。 2、干霧抑塵技術(shù)是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。湖南輸煤抑塵系統(tǒng)抑塵系統(tǒng)主要針對開放性或半開放性散料輸送所產(chǎn)生的粉塵顆粒。

抑塵系統(tǒng)特點: 1、開放式除塵，生產(chǎn)線無需密封，設(shè)備維護方便安全采用泡沫抑塵系統(tǒng)，無需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施，可在原有系統(tǒng)上平滑升級，實現(xiàn)生產(chǎn)線的開放式作業(yè)，對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護保養(yǎng)帶來了極大方便，提高了整個生產(chǎn)線的安全系數(shù)。 2、用水量少，不存在物料過濕堵塞篩網(wǎng)，降低篩分效率，加大易損件磨耗嚴重等現(xiàn)象。 泡沫抑塵系統(tǒng)安裝無需封閉設(shè)備，極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對設(shè)備的損傷，延長了設(shè)備的使用壽命。同時物料中水分含量較大降低，降低了易損件因物料濕度過大而造成的使用壽命縮減。 3、新概念抑塵技術(shù)，效率翻倍，成本減半泡沫抑塵技術(shù)采用好新的泡沫抑塵技術(shù)，相比水霧，泡沫的粉塵吸附能力提高50%以上，除塵效果可達85%以上;同等計量抑塵溶液的發(fā)泡體積是傳統(tǒng)發(fā)泡技術(shù)的2-5倍以上，藥劑用量和耗水量減少50%以上。

抑塵系統(tǒng)提供一種無需電、氣及各種運動機構(gòu)組成的解決方案。 抑塵系統(tǒng)提供了一種有效控制物料運轉(zhuǎn)中粉塵產(chǎn)生的方案，不同其他松散物料處理和裝載的方式——在處理的環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的空氣流使粉塵顆粒轉(zhuǎn)變成粉塵氣團，導(dǎo)致更昂貴的除塵成本，影響環(huán)境健康和安全。 抑塵系統(tǒng)可以減少產(chǎn)品浪費，因此，增加了企業(yè)的效益并且直接避免了采用其他昂貴除塵方式的投資。 抑塵系統(tǒng)直接安裝在落料口下方，懸掛在目標(biāo)卸料區(qū)域的上方，并且始保持在作業(yè)高度不變。在這個裝載或者轉(zhuǎn)運點，空氣被料斗排出并且豆粕被聚集成流動的物流柱，細微的粉塵被夾帶在物流柱的中央，落到任意目標(biāo)倉儲區(qū)域。 無論從現(xiàn)場清理成本的節(jié)省，還是從原料本身損耗的節(jié)省來看，抑塵系統(tǒng)的投資回報率都是非常高的，而且設(shè)備本身無須操控系統(tǒng)，沒有運動部件，好小化其運行維護成本。 抑塵系統(tǒng)不需要除塵收集系統(tǒng)，清理和回收的成本減少，客戶可以得到質(zhì)量均勻的產(chǎn)品，損失也降至好小。抑塵系統(tǒng)霧化效果好，氣霧除塵水顆粒直徑為1um-10um，*為水霧除塵顆粒的1/10。

微米級干霧抑塵： 微米級干霧是采用超聲波技術(shù)使水霧化成超細的水滴，超聲波霧化水霧粒徑小，其粒徑＜10μm，與空氣接觸面積大，霧化密度高，能使含塵區(qū)濕度迅速達到飽和，不*能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件，還能通過云物理學(xué)、空氣動力學(xué)的輸送等多種機理實現(xiàn)“呼吸性粉塵”的捕集。此技術(shù)除塵效率高，特別是對于微細粒徑的呼吸性粉塵，除具有傳統(tǒng)濕式除塵器優(yōu)點之外，更主要的優(yōu)點是:其霧化水顆粒粒徑特別小，容易與粉塵顆粒結(jié)合而凝聚沉降下來，節(jié)能減排，耗水量小，物料濕度增加重量比*為0.02%～0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。抑塵系統(tǒng)除塵器的油水分離器每天都需要排污一次。湖南輸煤抑塵系統(tǒng)

抑塵系統(tǒng)增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境。湖南工礦抑塵設(shè)備

泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。泡沫抑塵具有以下特點： 1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散； 2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境； 3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度； 4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。 5、壓制掘進機截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。 6、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。 7、除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。湖南工礦抑塵設(shè)備

凡貝環(huán)境科技（上海）有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。凡貝環(huán)境科技作為 機械設(shè)備（除特種設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械）及配件、環(huán)保設(shè)備及配件、自動化設(shè)備、液壓設(shè)備（除特種設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械）的制造、加工（以上限分支機構(gòu)經(jīng)營）、安裝、維修、批發(fā)、零售，建筑裝飾裝修建設(shè)工程設(shè)計與施工，機電安裝建設(shè)工程施工，五金制品、電子產(chǎn)品、包裝材料、日用百貨、家用電器、辦公設(shè)備、工藝品、儀器儀表、計算機、軟件及輔助設(shè)備（除計算機信息系統(tǒng)安全專用產(chǎn)品）、電線電纜、辦公用品批發(fā)、零售?！疽婪毥?jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】的企業(yè)之一，為客戶提供良好的砂石分離機，龍門固定式洗車機，室外抑塵系統(tǒng)-霧樁，噴霧抑塵系統(tǒng)。凡貝環(huán)境科技不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。凡貝環(huán)境科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使凡貝環(huán)境科技在行業(yè)的從容而自信。

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