常見的冶金膠輥膠圈纏繞處理方式有更換冶金膠輥集中處理、采用鉤刀在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中勾除、人工取下冶金膠輥膠圈對(duì)纏繞棉絮處理、采用清潔工具處理黏附棉絮等。鉤刀處理很容易造成冶金膠輥膠圈劃傷損壞,造成大量的棉紗偶發(fā)性紗疵出現(xiàn);采用清潔工具在冶金膠輥膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理也會(huì)造成冶金膠輥膠圈的劃傷或擦傷,出現(xiàn)零星的偶發(fā)性紗疵;更換纏繞冶金膠輥膠圈集中對(duì)纏繞棉絮清理,若車間管理不到位,易造成冶金膠輥膠圈出現(xiàn)不同批次、厚度、硬度的混淆,棉紗可能出現(xiàn)各種變異和紗疵,集中處理工作交由冶金膠輥室工作人員來完成,可避免出現(xiàn)冶金膠輥膠圈混雜現(xiàn)象;對(duì)單錠纏繞的冶金膠輥膠圈進(jìn)行單獨(dú)處理,既可以減少冶金膠輥膠圈的損壞損傷,又可以防止冶金膠輥膠圈出現(xiàn)混雜，上海冶金膠輥價(jià)位多少，上海冶金膠輥價(jià)位多少。膠輥具體的高度要根據(jù)硬度，上海冶金膠輥價(jià)位多少，包膠厚度，輥長，輥徑精確計(jì)算得出。上海冶金膠輥價(jià)位多少

冶金膠輥選用誤區(qū)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。一是為了節(jié)約成本，很多企業(yè)將前冶金膠輥淘汰下來后調(diào)至后檔，這樣表面上看是節(jié)約了，實(shí)際上對(duì)質(zhì)量的危害很大。尤其對(duì)高支紗及質(zhì)量要求較高的紗線。主要是因?yàn)橄鹉z老化程度不一樣，導(dǎo)致后冶金膠輥的硬度不一致，結(jié)果成紗重不勻增大和錠差增大。同時(shí)摩擦力界的變化也容易出隱性硬頭和隱性機(jī)械波問題。二是新建廠直接配置較大直徑后冶金膠輥或者較軟冶金膠輥甚至比前擋還低，這樣配置極易導(dǎo)致后區(qū)控制力和引導(dǎo)力不吻合而引起牽伸不穩(wěn)定。三是很多企業(yè)為了提高質(zhì)量選用鋁襯不處理冶金膠輥。其實(shí)大可不必，由于后冶金膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)速遞低，且壓力比前區(qū)小，一般選用雙層，檔次不高甚至可選用單層冶金膠輥，這樣也有利于節(jié)約成本。四是V型牽伸后區(qū)冶金膠輥直徑偏小，甚至低于前皮輥較多，導(dǎo)致后冶金膠輥壓空影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。上海冶金膠輥價(jià)位多少注重膠輥膠圈保養(yǎng)，制定合理的保養(yǎng)周期。

冶金膠輥替代三元乙丙原膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以用于傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等辦公設(shè)備，達(dá)到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)冶金膠輥時(shí)，需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長、優(yōu)異的彈性和耐磨性以及化學(xué)穩(wěn)定性，保證冶金膠輥中的配合劑不會(huì)析出、摩擦后不能有印記。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以長時(shí)間工作在100℃的環(huán)境中，三元乙丙再生膠冶金膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈冶金膠輥與三元乙丙再生膠冶金膠輥性能不同，作用不同，橡膠制品廠家可以根據(jù)自身產(chǎn)品的用途選擇合適的再生膠種類，替代原膠明顯降低原料成本。

國產(chǎn)冶金膠輥成紗質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，3個(gè)月的試驗(yàn)數(shù)據(jù)沒有較大的差異。試驗(yàn)分析：進(jìn)口冶金膠輥由于磨礪周期較長，長時(shí)間在車上運(yùn)轉(zhuǎn)的冶金膠輥易老化，成紗質(zhì)量隨著冶金膠輥使用周期的延長而有所降低，而國產(chǎn)冶金膠輥由于價(jià)格便宜，我廠在制作過程中本著勤磨少磨的原則，即磨礪周期短、回磨量小、回磨次數(shù)多，使車上的冶金膠輥總處于良好的紡紗狀態(tài)，成紗質(zhì)量穩(wěn)定。而且，由于國產(chǎn)冶金膠輥價(jià)格較低，我們可以嚴(yán)格掌握冶金膠輥的使用周期及回磨周期，不延長使用壽命，對(duì)成紗質(zhì)量的穩(wěn)定非常有利?，F(xiàn)在我廠大部分冶金膠輥為國產(chǎn)冶金膠輥，進(jìn)口冶金膠輥正逐漸被國產(chǎn)冶金膠輥所替代。

膠管性能取決于制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量，而紡紗效果則取決于使用廠家的冶金膠輥制作水平，因此，在制作工藝流程中更要關(guān)注每個(gè)細(xì)節(jié)，通過對(duì)冶金膠輥嚴(yán)格、科學(xué)的管理，才能夠穩(wěn)定地提高成紗質(zhì)量水平，這一點(diǎn)應(yīng)該受到企業(yè)的重視。

膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識(shí)。

國內(nèi)棉紡行業(yè)的發(fā)展快速，緊密紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等紡紗工藝日趨成熟，高效率、高效益紡紗帶來紡織機(jī)械高速化，紡紗品種多樣化 (粘膠、天絲、莫代爾、絹絲等)，形成的技術(shù)重要是紡紗高速化、前紡重定量、細(xì)紗大牽伸、紗線***的紡紗工藝,對(duì)冶金膠輥帶來四方面新問題。

（1）工作溫度上升。橡膠體工作中產(chǎn)生的熱量與工作速度、受壓以及摩擦量有關(guān)。在高壓高速條件下，單位時(shí)間內(nèi)冶金膠輥形變數(shù)量增多，橡膠分子鍵容易因不斷快速蠕變而僵硬。

（2）摩擦量增加。高速條件下，單位時(shí)間內(nèi)纖維通過冶金膠輥的次數(shù)增加，冶金膠輥的磨耗量增加。

（3）高速、高壓條件下，膠體的形變力大于形變次數(shù)，冶金膠輥與鐵芯的結(jié)合面受到剪切力和剝離力增大。

（4）新型纖維紡紗，對(duì)冶金膠輥耐油性、抗靜電性提出了更高的要求。

傳統(tǒng)認(rèn)為膠輥表面粗糙度越小越好，膠輥表面細(xì)膩，不易繞花，從而達(dá)到膠輥“光，滑，燥，爽”的四點(diǎn)要求。上海冶金膠輥價(jià)位多少

膠輥?zhàn)鳛橹匾臓可煸?，其性能、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。上海冶金膠輥價(jià)位多少

目前企業(yè)有一種共識(shí)，希望冶金膠輥膠圈的周期越長越好。愿望是美好的，事實(shí)上在國內(nèi)目前技術(shù)的條件下是很難實(shí)現(xiàn)的。只有通過合理的保養(yǎng)、合理的工藝設(shè)備配套才能延長壽命。但實(shí)際使用中卻出現(xiàn)了一個(gè)奇怪的現(xiàn)象，一方面強(qiáng)調(diào)使用周期長，另一方面卻連基本的保養(yǎng)都不做，結(jié)果出現(xiàn)了很多問題，如冶金膠輥膠圈中凹、繞花、開裂，產(chǎn)生了大量的紗疵。其實(shí)通過合理保養(yǎng)延長冶金膠輥膠圈壽命是完全可行的，使用65度不處理冶金膠輥紡純棉緊密紡回磨周期達(dá)六到八個(gè)月，而質(zhì)量基本無影響。他們做法無非是保養(yǎng)到位，如冶金膠輥7天左右下車回彈，加壓適當(dāng)，回磨之前適當(dāng)自然回復(fù)等。一家大型國企使用73度不處理冶金膠輥紡新型纖維素纖維緊密紗時(shí)，回磨周期同樣能做到四個(gè)月以上。上海冶金膠輥價(jià)位多少

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