非標(biāo)刀具的使用在不規(guī)則零件的生產(chǎn)中能夠為高效的生產(chǎn)帶去不一樣的效果。非標(biāo)刀具的使用，使得原本復(fù)雜的工藝變得簡潔化，從而能夠更快的生產(chǎn)加工完成。刀具使用安全高度的注意事項：在加工過程中，當(dāng)?shù)毒咝枰趦牲c間移動而不切削時，要注意以下的一些情況。當(dāng)設(shè)定為抬刀時，刀具將先進(jìn)步到安全平面，再在安全平面上移動;否則將直接在兩點間移動而不提刀，浙江新型數(shù)控刀具規(guī)格。選擇非標(biāo)刀具材料有什么要求?通常當(dāng)質(zhì)料硬度高時,耐磨性也高；抗彎強度高時,打擊韌性也高.但質(zhì)料硬度越高,其抗彎強度和打擊韌性就越低.高速鋼因具有很高的抗彎強度和打擊韌性,以及良好的可加工性,當(dāng)代仍是應(yīng)用較廣的刀具質(zhì)料,其次是硬質(zhì)合金. 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層.正在生長物理的氣相沉積法不但可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具，浙江新型數(shù)控刀具規(guī)格,如鉆頭，浙江新型數(shù)控刀具規(guī)格、滾刀、絲錐和銑刀等，硬質(zhì)涂層作為攔阻化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比約莫提高1～3倍以上。數(shù)控刀具切削部分幾何尺寸變化幅度應(yīng)該被控制在一定的范圍內(nèi)，不宜過大。浙江新型數(shù)控刀具規(guī)格

數(shù)控車床刀具檢修辦法:數(shù)控刀架：數(shù)控刀架是數(shù)控車床較普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機(jī)床的加工效率和加工精度。分為排式刀架，回轉(zhuǎn)刀架和帶刀庫的自動換刀裝置！又分為通用刀架和**刀架需要換刀時，控制系統(tǒng)發(fā)出刀架轉(zhuǎn)位信號，三相異步電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)，通過蝸桿副帶動螺桿正向轉(zhuǎn)動，與螺桿配合的上刀體逐漸抬起，上刀體與下刀體之間的端面齒慢慢脫開；與此同時，上蓋圓盤也隨著螺桿正向轉(zhuǎn)動（上蓋圓盤1通過圓柱銷與螺桿聯(lián)接），當(dāng)轉(zhuǎn)過約270°時，上蓋圓盤直槽的另一端轉(zhuǎn)到圓柱銷的正上方，由于彈簧的作用，圓柱銷落入直槽內(nèi)，于是上蓋圓盤就通過圓柱銷使得上刀體轉(zhuǎn)動起來（此時端面齒已完全脫開）。機(jī)床數(shù)控刀具采購數(shù)控機(jī)床上使用的刀具對斷屑槽有嚴(yán)厲的要求。

非標(biāo)刀具在機(jī)加工行業(yè)“提效率、降成本”中扮演舉足輕重的角色。非標(biāo)刀具常常是提高加工精度、減少加工工序、降低產(chǎn)品廢品率的苦口良藥。說其苦口，是因為非標(biāo)刀具的成本與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比相對較高，供貨期也要長得多。對用戶來說，單支刀具的價格較高，庫存也相應(yīng)增加，心里總有顧慮。但這也是良藥，制造綜合成本卻能較大幅度降低。非標(biāo)刀具尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度

數(shù)控切削刀具的選擇：刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢？所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點，所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定，所以，該點又稱對刀點。在編制程序時，要正確選擇對刀點的位置。對刀點設(shè)置原則是：便于數(shù)值處理和簡化程序編制。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點可以設(shè)置在加工零件上，也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上，為了提高零件的加工精度，對刀點應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基誰上。非標(biāo)刀具的種類繁多。

數(shù)控刀具是數(shù)控加工的重要組成部分,對數(shù)控加工的柔性、生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品制造的精密性和正確性有著舉足輕重的作用.所以在產(chǎn)品形式和加工要求多變的情況下,對種類繁多的數(shù)控刀具的做出正確選擇、合理使用和有效管理意義深遠(yuǎn)。數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。根據(jù)數(shù)控加工對刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具，就不用高速鋼刀具。非標(biāo)刀具當(dāng)質(zhì)料硬度高時，耐磨性也就高。浙江新型數(shù)控刀具規(guī)格

需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具。浙江新型數(shù)控刀具規(guī)格

數(shù)控車床的刀具：數(shù)控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖（同時也為其刀位點）由直線形的主、副切削刃構(gòu)成，如90°內(nèi)、外圓車刀，左、右端面車刀，切槽（斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時，其零件的輪廓形狀主要由一個**的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到，它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。浙江新型數(shù)控刀具規(guī)格

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