模具制圖：(1) 裝配圖，如果模具設(shè)計(jì)方案及其結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定，就可以繪制裝配圖。裝配圖的繪制方法有三種：①主視圖畫成上、下模對(duì)合狀態(tài)(下止位置)；俯視圖只畫下模。②主視圖畫上、下模組合狀態(tài)，俯視圖上、下模各畫一半，湖北支架模具。②繪制組合狀態(tài)的主視圖后再分別畫上、下模俯視圖。應(yīng)用時(shí)，湖北支架模具，可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的需要選用其中的一種，湖北支架模具。(2)零件圖，零件因要根據(jù)裝配圖繪制，使其滿足各種配合關(guān)系，并注明尺寸公差及表面粗糙度，有的還要寫明技術(shù)條件。標(biāo)準(zhǔn)件不要畫零件圖。模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的連續(xù)和效果。湖北支架模具

模具材料與表面處理技術(shù)將受到重用：模具材料的質(zhì)量和性能是影響模具質(zhì)量、壽命和成本的重要因素。近年來，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼推出外，國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料，是一個(gè)值得關(guān)注的發(fā)展趨勢(shì)。球墨鑄鐵具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性，其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都較好，而且成本比合金鑄鐵低，因此在汽車沖壓模具中應(yīng)用較多。汽車模具技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是管理的科學(xué)化與信息化。管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造(Just-in- TimeManufacturing)和精益生產(chǎn)(LeanProduction)的方向發(fā)展，企業(yè)管理更加準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率大幅提高，無效的機(jī)構(gòu)、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡(jiǎn)。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步，許多先進(jìn)的信息化的管理工具，包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)、客戶關(guān)系管理(CRM)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、項(xiàng)目管理(PM)等，在模具企業(yè)得到較廣應(yīng)用。湖北支架模具模具加工自動(dòng)化迅猛發(fā)展；

中國全年塑料模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣左右?你相信嗎?由于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)塑料模具工業(yè)的要求是越來越嚴(yán)格，因此為塑料模具工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。據(jù)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國全年塑料模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣，這是一個(gè)已經(jīng)存在的事實(shí)。隨著汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)模具工業(yè)取得了飛速發(fā)展，據(jù)了解，我國模具行業(yè)中塑料模具的占比可達(dá)30%，預(yù)計(jì)在未來模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。

模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的成本價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。應(yīng)當(dāng)指出，模具是屬于科技含量較高的專屬產(chǎn)品，不應(yīng)當(dāng)用低價(jià)，甚至是虧本價(jià)去迎合客戶。而是應(yīng)該做到優(yōu)良優(yōu)價(jià)，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在**，而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過重，否則，容易引起誤導(dǎo)動(dòng)作。追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價(jià)一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟(jì)利益關(guān)系時(shí)，在這種情況下，模具的報(bào)價(jià)，應(yīng)以其成本價(jià)作為報(bào)價(jià)。模具加工的基本特點(diǎn)：仿形加工。

模具制造工藝編制及要求：（1）審核模具及其零件，模具或零件名稱、圖樣、圖號(hào)或企業(yè)產(chǎn)品號(hào)、技術(shù)條件和要求等；（2）整個(gè)模具零件毛坯的選擇和確定；毛坯種類、材料、供貨狀態(tài)；毛坯尺寸和技術(shù)條件等；（3）整個(gè)模具生產(chǎn)過程中的工藝基準(zhǔn)，及其選擇與確定力求工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一重合；（4）設(shè)計(jì)、制訂模具成型件制造工藝過程：① 分析成型件的結(jié)構(gòu)要素及其加工工藝性；② 確定成型件的加工方法和順序；③ 確定加工機(jī)床與工裝。（5）設(shè)計(jì)、制訂模具裝配、試模工藝：① 確定裝配基準(zhǔn)；② 確定裝配方法和順序；③標(biāo)準(zhǔn)件檢查與補(bǔ)充加工；④ 裝配與試模；⑤ 檢查與驗(yàn)收。發(fā)泡成型是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程,常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。湖北支架模具

視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具。湖北支架模具

模具加工設(shè)備需提高精密模具加工性能,主要體現(xiàn)在: 1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達(dá)100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。 2.精密模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。 3.對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。 4.精密模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。湖北支架模具

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