臥式沸騰干燥機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆干燥成本低，經(jīng)濟(jì)效益***。

◆物料在沸騰床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。

◆熱效率較**燥強(qiáng)度大，占地面積小，天津臥式多室流化床干燥機(jī)，投資省，適用面廣。

◆系統(tǒng)全封閉，負(fù)壓操作，無粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境好，天津臥式多室流化床干燥機(jī)。

◆設(shè)備無運(yùn)動(dòng)部件(風(fēng)機(jī)除外)，性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

◆干燥和冷卻一機(jī)完成，物料加料采取批量加料方式。

適用范圍

◆適用于一般粒徑在50(300目)一6000(3目)微米的粉狀、顆粒狀、片狀、柱狀、濾餅狀物料的干燥。

◆適用于螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。

◆適用于對(duì)產(chǎn)品**終水分及干燥溫度有嚴(yán)格要求的物料的干燥，天津臥式多室流化床干燥機(jī)，特別適用于單批濕料處理量在150千克以下物料的干燥。

間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對(duì)于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料，多采用低床層操作；天津臥式多室流化床干燥機(jī)

流化床干燥設(shè)備的相關(guān)特征

流化床干燥設(shè)備的干燥工藝流程：流化床干燥設(shè)備中的螺旋加料器會(huì)先把物料給帶入到干燥設(shè)備中，而物料進(jìn)去干燥設(shè)備中后會(huì)均勻的散布在流化床的上面。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后，熱空氣就會(huì)被引導(dǎo)到流化床底下，熱空氣會(huì)不斷的加熱流化床，而被加熱后的流化床就會(huì)均勻的干燥散落在上面的物料。   

  鼓風(fēng)機(jī)會(huì)帶來源源不斷的熱空氣，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均勻干燥的，所以等它們干燥結(jié)束之后，會(huì)從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進(jìn)行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進(jìn)去干燥設(shè)備中的旋風(fēng)除塵裝置被除塵回收再次被鼓風(fēng)機(jī)帶入燃燒室加熱利用。 天津臥式多室流化床干燥機(jī)床體分上、中、下三層，如分布板層數(shù)較多，中層又可分解成若干層，分布板傾斜或水平布置在床體中間。

干燥處理與日常生產(chǎn)的聯(lián)系

干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性,根據(jù)客戶的需求量身定做。

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司為適用客戶的使用環(huán)境，可選用蒸汽、蒸汽加電加熱、燃?xì)?、燃油、燃煤爐等供選擇作為流化床干燥機(jī)加熱的熱源，擴(kuò)大此干燥機(jī)的使用范圍。

流化床干燥機(jī)分別由振動(dòng)流化床主機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、換熱器、空氣過濾器、風(fēng)機(jī)和電器控制系統(tǒng)組成，并可根據(jù)用戶使用要求選擇布袋或水沫、濾袋除塵器。

   振動(dòng)流化床干燥機(jī)，采用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力的機(jī)理，而使干燥于流化床床面的**燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進(jìn)直至出料。在生產(chǎn)工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動(dòng)流化床干燥技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。振動(dòng)流化床由于應(yīng)用風(fēng)動(dòng)力學(xué)和動(dòng)力學(xué)熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達(dá)到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移，而且物料的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可使***受熱傳質(zhì)熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質(zhì)量問題。 多層流化床干燥機(jī)由于停留時(shí)間分布均勻，所以實(shí)際需要的干燥時(shí)間比單層流化床短。

振動(dòng)流化床

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;

2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié);

5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉***，作業(yè)環(huán)境清潔;

7、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蟐為合適。  

隨著流化床干燥設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用。天津臥式多室流化床干燥機(jī)

流化床干燥設(shè)備的熱效率利用率非常的高，對(duì)去除去非結(jié)合水分的熱效率利用率高達(dá)70%。天津臥式多室流化床干燥機(jī)

流化床干燥設(shè)備的使用條件：   

  1、對(duì)**燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。   

  2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則，相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。   

  3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。   

  4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。   

  5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻，會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。   

  6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和0的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。 天津臥式多室流化床干燥機(jī)

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶的需求，落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。常州耀飛干燥設(shè)備作為常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶的需求，落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使常州耀飛干燥設(shè)備在行業(yè)的從容而自信。

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