我國(guó)鍛造設(shè)備的現(xiàn)狀：鍛造設(shè)備的發(fā)展方向，深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。市場(chǎng)需求。市場(chǎng)需求決定發(fā)展方向，我國(guó)大部分鍛造企業(yè)還在使用螺旋壓力機(jī)，據(jù)了解，全國(guó)300t以上的螺旋壓力機(jī)有七千四百多臺(tái)，而且正以每年幾百臺(tái)的數(shù)量增加，因此我國(guó)還有相當(dāng)一部分企業(yè)在生產(chǎn)螺旋壓力機(jī)。而德國(guó)、日本這兩大汽車(chē)鍛件生產(chǎn)國(guó)在鍛件生產(chǎn)中以熱模鍛壓力機(jī)和電液錘為主。我國(guó)的鍛造行業(yè)相比德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家落后近20年，因此在熱模鍛方面，深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，未來(lái)20年內(nèi)熱模鍛壓力機(jī)和電液錘將成為我國(guó)各鍛造設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向，深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。鍛壓設(shè)備具有較高的沖擊速度，有利于金屬塑性。深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

鍛造設(shè)備的種類(lèi)繁多，錘類(lèi)鍛造設(shè)備、熱模鍛壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、版平鍛機(jī)、液壓機(jī)等是權(quán)目前鍛造車(chē)間的常用生產(chǎn)設(shè)備。鍛造設(shè)備的合理選用，主要是由生產(chǎn)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性所決定的。應(yīng)該根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際情況靈活選用。一般來(lái)說(shuō)，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機(jī)；大批量生產(chǎn)的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機(jī)；中等批量模鍛件、小型復(fù)雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對(duì)擊狂；對(duì)稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機(jī)；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機(jī)。世界上超萬(wàn)噸級(jí)的熱鍛模鍛壓力機(jī)、大型模鍛自動(dòng)生產(chǎn)線已經(jīng)普遍可見(jiàn)，液壓螺旋壓力機(jī)的噸位已經(jīng)超過(guò)8000t，模鍛液壓機(jī)超過(guò)70000t，多向模鍛液壓機(jī)超過(guò)65000t。深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)鍛壓設(shè)備批量生產(chǎn)后，其成本低。

鍛造設(shè)備的技術(shù)發(fā)展情況：我國(guó)現(xiàn)在已有10余條12500～14000t熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(其中約有二分之一是進(jìn)口的鍛造生產(chǎn)線或主機(jī)進(jìn)口而周邊配套設(shè)備國(guó)產(chǎn))，16500t熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線也正在建造中，該生產(chǎn)線建成后將主要用于鍛造載重汽車(chē)的曲軸和前軸(重量大于140kg)。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)新建成幾十條汽車(chē)精密零件熱精鍛全自動(dòng)化生產(chǎn)線(主機(jī)1000～2500t)，實(shí)現(xiàn)了多工位、全自動(dòng)化鍛造，生產(chǎn)效率由以往人工操作的5件/min提高到了現(xiàn)在的15～20件/min。

鍛造設(shè)備：以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。其中連續(xù)鑄造、壓力鑄造、離心鑄造常用于珠寶首飾領(lǐng)域制作領(lǐng)域，對(duì)應(yīng)的鑄造設(shè)備主要有以下三種：連續(xù)鑄造設(shè)備——連續(xù)鑄造機(jī)，可將熔融的金屬，不斷澆入結(jié)晶器中，使凝固(結(jié)殼)了的鑄件連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，從而獲得任意長(zhǎng)度或特定的長(zhǎng)度的鑄件的設(shè)備。用連續(xù)鑄造法可以澆注金、銀、銅、黃銅及其合金等斷面形狀不變的長(zhǎng)鑄件，如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。在整個(gè)工作行程中設(shè)備不斷供給能量，使加載速度基本保持不變。

鍛造設(shè)備的選擇原則：按照鍛件精度選擇：01高精度鍛件。機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)適合于精密模鍛鈦合金和不銹鋼葉片以及鋁合金、鎂合金和銅合金等中小型鍛件。02一般精度鍛件。液壓機(jī)和鍛錘適合于模鍛一般精度的普通模鍛件。按照鍛件批量和經(jīng)濟(jì)性選擇：01大批量鍛件。機(jī)械壓力機(jī)較適合于汽車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、醫(yī)療器械、五金工具等零件和航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等大批量模鍛件的生產(chǎn)。02中等批量鍛件。鍛錘和螺旋壓力機(jī)適合于中等批量鍛件的模鍛。03小批量鍛件。液壓機(jī)適合于小批量大型模鍛件的生產(chǎn)。模鍛液壓機(jī)的公稱載荷多在8MN～750MN范圍內(nèi)。深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

大型高溫合金模鍛件，例如渦輪盤(pán)，建議選用液壓機(jī)模鍛。深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

我國(guó)鍛造行業(yè)的現(xiàn)狀：目前，我國(guó)鍛造行業(yè)進(jìn)入了相對(duì)穩(wěn)定的發(fā)展時(shí)期，裝備、技術(shù)有了一定的積累，但是較高中心技術(shù)和國(guó)外相比仍然有很大差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)擁有各類(lèi)鍛造設(shè)備40000余臺(tái)，其中自由鍛設(shè)備數(shù)量約占80%，模鍛設(shè)備數(shù)量約占20%。然而2008年我國(guó)自由鍛件產(chǎn)量約128萬(wàn)噸，模鍛件產(chǎn)量約382萬(wàn)噸，自由鍛設(shè)備數(shù)量是模鍛設(shè)備數(shù)量的4倍，而產(chǎn)量*為模鍛件的1/3。模鍛設(shè)備的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于自由鍛設(shè)備，而模鍛設(shè)備占比較低從很大程度上拉低了鍛件的生產(chǎn)效率。近年來(lái)國(guó)內(nèi)鍛造企業(yè)的產(chǎn)量在逐年上升，出口量增加，憑借鍛件生產(chǎn)數(shù)量在國(guó)際上贏得了“鍛造大國(guó)”的稱號(hào)，但是復(fù)雜模鍛件的生產(chǎn)工藝仍相對(duì)落后。汽車(chē)領(lǐng)域所需的復(fù)雜模鍛件仍靠進(jìn)口?？傮w來(lái)看我國(guó)鍛造行業(yè)技術(shù)相對(duì)落后，鍛件品質(zhì)不高。深圳鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

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