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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北臥式連續(xù)爐哪家好,連續(xù)爐
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連續(xù)爐中網(wǎng)帶爐的淬火爐升溫工藝: 1、淬火爐升溫加熱至200°℃保溫2h; 2、淬火爐升溫加熱至400°℃保溫2h; 3、淬火爐升溫加熱至600°C保溫2h; 4、淬火爐升溫加熱至800°℃C每升溫50C保溫0.5h. 5、氣氛的注入 a、只有當(dāng)爐溫超過760°C時,才能通入氣氛. b、打開保護氣(甲醇或氨氣)流量計,并調(diào)好流量,爐膛內(nèi)氣氛會沖到爐門口燃燒,湖北臥式連續(xù)爐哪家好,再調(diào)整其它流量計(煤油)通入流量,湖北臥式連續(xù)爐哪家好。 c、根據(jù)工件的工藝要求,調(diào)節(jié)好流量計的流量,使其碳勢穩(wěn)定在工藝要求的數(shù)值范圍內(nèi)。 回火爐升溫準(zhǔn)備工藝: 1、打開回火爐主電源空氣開關(guān)及回火爐電源開關(guān)。 2、設(shè)定溫度控制表所需溫度。 3、啟動攪拌風(fēng)扇開關(guān),開始升溫。 4、先打開網(wǎng)帶傳動電機開關(guān),再打開調(diào)速器開關(guān),調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速使網(wǎng)帶開始運轉(zhuǎn)。 5、啟動清洗機傳動開關(guān),湖北臥式連續(xù)爐哪家好,使清洗機網(wǎng)帶開始運轉(zhuǎn)。 6、檢查清洗液加入量是否到使用位置,設(shè)定工作溫度60°C。 7、啟動清洗液加熱器、噴淋泵,油水分離泵。隨著寬斷面、大容量的連續(xù)爐的出現(xiàn),必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。湖北臥式連續(xù)爐哪家好
連續(xù)爐屬于夾層玻璃生產(chǎn)過程中烘彎設(shè)備的一種,包括爐體部分、小車部分、傳動部分、冊出爐部分、加熱部分和退火冷卻部分,為時時刻刻監(jiān)測爐體中玻璃的烘彎情況,通常還設(shè)置有攝像頭觀察設(shè)備。由于攝像頭溫度很高,需要定時對攝像頭進行冷卻,現(xiàn)有技術(shù)中,攝像頭一般采用風(fēng)扇冷卻,然而風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)會吸入很多灰塵吹到攝像頭鏡頭上,造成攝像頭成像不清晰,不能準(zhǔn)確的反應(yīng)玻璃在爐體中的加工狀況,而且存在風(fēng)扇易壞,整個風(fēng)冷系統(tǒng)散熱效果不好等缺點,因此,需對現(xiàn)有技術(shù)的連續(xù)爐攝像頭冷卻方法進行改進,不僅能充分保證攝像頭的冷卻效果,而且冷卻過程中不會影響攝像頭的成像清晰度。重慶臥式連續(xù)爐技術(shù)對于周期工作的熱處理工藝,要采用強制循環(huán)的控制氣氛以及使?fàn)t子的操作機械化和自動化。
連續(xù)爐攝像頭水冷系統(tǒng),包括前端設(shè)置有觀察孔的保護鋼桶,保護鋼桶內(nèi)設(shè)置有隔層,隔層前端設(shè)置有與保護鋼桶觀察孔同軸線的通孔,隔層形成的空間內(nèi)靠近通孔端設(shè)置有成像攝像頭,保護鋼桶和隔層之間構(gòu)成循環(huán)冷卻水空間,保護鋼桶后端部設(shè)置有進水管和出水管,進水管和出水管與供水裝置連接,還包括與保護鋼桶后端面密封配合的、帶有出線孔的端蓋。采用本實用新型的連續(xù)爐攝像頭水冷系統(tǒng)時,避免了風(fēng)扇冷卻攝像頭時會有部分灰塵吹到攝像頭上影響攝像頭成像清晰度和散熱效果不好等缺點,簡單實用,方便可靠。
燒結(jié)爐的維護:(1)新爐以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期,升溫速度低,時間長,因剛升溫時爐子是冷的,爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時,要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應(yīng)保溫一段時間,以使?fàn)t體的溫度均勻。(2)壓坯中的低熔點雜質(zhì)(硫、鉛、鋅等)對爐膛材料和加熱元件均會產(chǎn)生侵蝕作用,為了提高爐子的使用壽命,應(yīng)定期凈化爐膛,尤其是預(yù)燒區(qū)。在粉末冶金配料中盡量避免添加硫等元素,以免污染爐膛和發(fā)熱元件。(3)爐子要定期清理。在使用一氧化碳或其他含碳?xì)怏w時,有可能會從碳?xì)浠衔镏蟹纸獬鎏?,這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上,這樣會污染爐子、侵蝕耐火材料和損壞電熱元件。(4)保持爐體清潔,定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。(5)檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況,防止接觸不良打弧。(6)因爐內(nèi)需要在低零點下進行作業(yè),所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄漏檢測。(7)勿將附有油污的燒舟送入爐內(nèi)。油污進入爐內(nèi)會使零點急劇增加,影響正常運轉(zhuǎn)。(8)嚴(yán)禁超溫運行。連續(xù)爐根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行速度參數(shù)。
連續(xù)爐的控制系統(tǒng):環(huán)境溫度自補償系統(tǒng),鋼化段風(fēng)壓采用隨動技術(shù)可減少對操作手經(jīng)驗的依賴,并可自動補償由于季節(jié)性氣溫變化(甚至?xí)円沟臏夭钭兓?導(dǎo)致空氣密度變化而引起的鋼化參數(shù)變化,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定;同時由于風(fēng)壓的這種自動調(diào)節(jié)也降低了風(fēng)機的能耗。西門子專業(yè)爐溫模塊控制技術(shù):采用西門子專業(yè)爐溫控制模塊并結(jié)合調(diào)功控制技術(shù),不同于工控機內(nèi)板卡控制模式,模塊減少其他控制方式零飄的過程,并增強穩(wěn)定性,使溫控更加精確(提高一般爐的兩倍),溫度檢測時差幾乎為零,降低了能耗。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高,因為連續(xù)式爐的生產(chǎn)率高,而且是不間斷工作的。湖北臥式連續(xù)爐哪家好
連續(xù)爐工件堆放應(yīng)整齊、均勻,工件長度大于70mm以上,其擺放在平行網(wǎng)帶運行方向加熱。湖北臥式連續(xù)爐哪家好
連續(xù)爐是指連續(xù)地或者間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷的移動,完成加熱、保溫、有時包括冷卻在內(nèi)的全過程的熱處理爐,大多數(shù)連續(xù)爐都是由固融爐和時效爐兩部分組成,現(xiàn)有的連續(xù)爐中的固融爐與時效爐兩者相互獨立,固融爐出料端的熱量在出料口沒有進行回收處理,時效爐的內(nèi)部通過設(shè)置燒嘴進行加熱,保持設(shè)置的既定溫度,導(dǎo)致固融爐內(nèi)部的部分熱量散發(fā),沒有充分利用固融爐出口處的熱量,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。具有余熱回收功能的連續(xù)爐,解決了現(xiàn)有裝置缺乏熱量回收、增加生產(chǎn)成本的問題。湖北臥式連續(xù)爐哪家好
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3044230.html
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