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    典型性的澆口直徑范疇是1~，但還可以應(yīng)用小到。針對邊沿澆口，少的澆口深層應(yīng)是壁厚的一半；少的澆口總寬應(yīng)少為壁厚的二倍。PP材料徹底能夠應(yīng)用熱流道系統(tǒng)。PP有機化學(xué)和物理學(xué)特性:PP是一種半晶形材料。它比PE要更硬實而且有高些的溶點。因為均聚物型的PP溫度高過0℃之上時十分脆，因而很多商業(yè)服務(wù)的PP材料是添加1~4%丁二烯的無規(guī)律共聚物或高些比例丁二烯成分的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱歪曲溫度（100℃）、低清晰度、低光滑度、低剛度，可是有有更強的耐沖擊抗壓強度。PP的抗壓強度伴隨著丁二烯成分的提升而擴大。PP的維卡變軟溫度為150℃。因為晶粒大小較高，這類材料的表層彎曲剛度和抗刮痕特性非常好。PP不會有自然環(huán)境地應(yīng)力裂開難題。一般，選用添加玻纖、金屬材料防腐劑或熱塑性硫化橡膠的方式對PP開展改性材料。PP的流失率MFR范疇在1~40。低MFR的PP材料耐沖擊特性不錯但延伸抗壓強度較低。針對同樣MFR的材料，共聚物型的抗壓強度比均聚物型的要高。因為結(jié)晶體，PP的縮水率非常高，一般為。而且縮水率的方位勻稱性能比PE-HD等材料要好很多。添加30%的夾層玻璃防腐劑能夠使縮水率降至。

PP聚丙烯電器和電子在電器和電子工業(yè)上，可用來制造電視機外殼、電冰箱內(nèi)裝飾板和抽屜、洗衣機內(nèi)桶和水波輪，以及空調(diào)機、收錄機、吸塵器、電風扇、換氣扇、加濕器、電熱水器、洗碗機、消毒柜、負離子發(fā)生器等各種小家電的機殼及零部件。PP聚丙烯在電子行業(yè)可制造電器設(shè)備、電器儀表配件、變電器線圈骨架、電子計算機外殼、各種印刷電路板、集成電路板、絕緣板、半導(dǎo)體、照相機、鐘表元件等。由于PP非常穩(wěn)定的物理化學(xué)和介電性能，BOPP*用于制造電容器。PP 燕山石化 B8101 擠出級,管材級, 聚丙烯，高抗沖。

    提高材料的綜合性能，并且具有較低的成本。汽車領(lǐng)域2003年，我國汽車產(chǎn)量為440多萬輛，已位居世界第四，同比增長。據(jù)美國ESMWerWide報道：“2008年中國汽車產(chǎn)量將超過600萬輛，2015將超過日本，躍居世界第二位”。這個預(yù)言已經(jīng)被打破，2010年中國汽車產(chǎn)銷量雙超1800萬輛，超過美國1700萬輛，成為汽車工業(yè)歷史上名副其實的全球。汽車工業(yè)的發(fā)展離不開汽車塑料化的進程，目前我國工程塑料的自給率不足16%。據(jù)中國工程塑料協(xié)會預(yù)測，2005年我國工程塑料需求增長率為15%，2010年約為10%，需求量將從2000年的44萬t增長到2010年的140萬t。我國汽車制造業(yè)對工程塑料需求量增長迅速，到2010年總用量將達到94萬t（以塑料用量占汽車重量的5%~10%計）。PP用于汽車工業(yè)具有較強的競爭力，但因其模量和耐熱性較低，沖擊強度較差，因此不能直接用作汽車配件，轎車中使用的均為改性PP產(chǎn)品，其耐熱性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高溫750~1000h后不老化，不龜裂。據(jù)報道，日本豐田公司推出的新一代具有高取向結(jié)晶性的聚丙烯HEHCPP產(chǎn)品，可以作為汽車儀表板、保險杠，比以TPO為原料生產(chǎn)的同類產(chǎn)品成本降低30%，改性PP用作汽車配件具有十分廣闊的開發(fā)前景。增強型增強聚丙烯。

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