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價(jià)格要求:面議
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:武漢半精梳紗線定做,紗線
***更新:2021-01-28 09:10:38
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?紡織、皮革?紗線?其他紗線?武漢半精梳紗線定做 服務(wù)為先 中恒大耀紡織供應(yīng)
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捻度通常不是均勻地分配在整根紗上,作測(cè)試捻度時(shí)要離開一碼取樣,捻度測(cè)試儀有很多種,武漢半精梳紗線定做,大致設(shè)計(jì)都相同,首先把紗線被支撐點(diǎn)左邊的鉗夾住,然后拉至右邊的旋轉(zhuǎn)夾,刻度盤的指針為零度,將紗線夾在旋轉(zhuǎn)夾上,樣本紗線約10或20英寸,當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),捻度被解開,當(dāng)所有捻度消失時(shí),旋轉(zhuǎn)夾沿同一方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到捻度重新加入,指針向零標(biāo)志。轉(zhuǎn)數(shù)表記錄總轉(zhuǎn)數(shù),總?cè)?shù)除二,再除樣本長(zhǎng)度,計(jì)算出每英寸捻度。紗線捻度的測(cè)試方法有:直接計(jì)數(shù)法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接計(jì)數(shù)法適用于短纖維單紗、有捻復(fù)絲、股線、纜線;退捻加捻法適用于棉、毛,武漢半精梳紗線定做、絲、麻及其混紡纖維的單紗,武漢半精梳紗線定做。長(zhǎng)細(xì)節(jié)預(yù)防措施:提高操作管理水平,使新員工有質(zhì)量意識(shí)并了解紗的基本質(zhì)量要求。武漢半精梳紗線定做
紗線染色的幾種方式:紗線特殊染色方法如同織物一樣,紗線也有局部染色,如印節(jié)、段染、扎染、印花、拔染、漸變等。1,印節(jié)按設(shè)計(jì)要求,在鋪開的絞紗上每隔設(shè)定距離印上一小節(jié)(如0.5~1cm)顏色,可以是相同色彩,但大部分為五彩色。必須注意,其間距必須是無規(guī)律的不等距,否則布面上會(huì)出現(xiàn)“龜背”或“山水畫”。2,段染將若干染料同時(shí)淋滴在鋪開的絞紗的不同部位,經(jīng)真空吸液或軋液后,再固色、洗凈。與印節(jié)相比,彩段較長(zhǎng),白紗間距較小,甚至相鄰兩色會(huì)在紗上出現(xiàn)“拼色”。段染紗在針織物上使用較多。3,扎染將絞紗的局部用繩索(或包上塑料薄膜)扎緊,再進(jìn)行浸染,結(jié)果,被扎緊處留白,捆扎處有部分由深到淺的滲色,未捆扎部位均勻著色,產(chǎn)品別有韻味。武漢半精梳紗線定做捻度是指紗線在單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)。
導(dǎo)電紗的用途:導(dǎo)電紗在剛開始的時(shí)候,主要用于武器高精度加工及核輻射防護(hù)等用途。冷戰(zhàn)結(jié)束后,導(dǎo)電紗逐漸轉(zhuǎn)向民用,但即使現(xiàn)在導(dǎo)電紗仍然是軍方設(shè)備中不可缺少的一環(huán)。比如,英軍的2012新型智能服裝將使用導(dǎo)電紗線直接織成,從而取代以往攜帶的笨重電池。新型智能衣的纖維不怕斷裂,即使被破壞后也能重新建立一個(gè)連接的方式。新型纖維融入到了背心,襯衫,背包,手套甚至是頭盔里都有。將導(dǎo)電紗線穿在身上,為士兵提供單一、集中的電源,進(jìn)行設(shè)備充電。
產(chǎn)品介紹:這時(shí)長(zhǎng)度長(zhǎng)的纖維較多地趨向紗的軸心,長(zhǎng)度短的纖維較多地趨向紗的外層。細(xì)度細(xì)的纖維趨向紗的軸心,細(xì)度粗的纖維趨向紗的外層。初始模量較小的纖維較多地位于外層,初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層。合理選用不同性狀的纖維,能夠紡成不同風(fēng)格的紗線,適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能。由于化纖可以任意選擇長(zhǎng)度、細(xì)度和纖維的截面形狀,外衣織物宜選用纖維稍粗、長(zhǎng)度稍短的化纖與棉混紡,以增加成紗表面的毛型感。內(nèi)衣織物宜選用纖維稍細(xì)、長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的化纖,使棉纖維在紗線的外層,以便改善吸濕性能和穿著舒適感。自由端紡紗包括氣流紡、靜電紡、渦流紡等紡成的紗,因加捻時(shí)纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移少,紗芯與外層相比,內(nèi)緊外松,結(jié)構(gòu)較松散,纖維伸直度差,纖維間抱合力差,成紗強(qiáng)力低,但染色性和耐磨性能好。自捻紡紗紡成的紗又稱自捻紗,是利用搓拈輥對(duì)須條產(chǎn)生周期性正反向假拈度,成紗上出現(xiàn)周期性無拈點(diǎn),因而強(qiáng)力較低,一般合股成股線后再織造。紗線的細(xì)度有多種表示方法,例如號(hào)數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等。
紗線質(zhì)量要求的不斷提高 如何減少紗疵:合理配置工藝參數(shù)減少紡紗紗疵減少紡布半成品紗疵可以有效地降低細(xì)紗千錠時(shí)斷頭率,而降低細(xì)紗斷頭率可以提高產(chǎn)量、降低噸紗成本、穩(wěn)定成紗質(zhì)量,為提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造有利條件。我們總結(jié)了幾項(xiàng)具體做法。在精梳工序上,做好精梳梳理元件的優(yōu)化配置及管理工作,可以獲得較好的梳理效果,通過積極有效的選擇與之相對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施,盡量減少頂梳、錫林的嵌花現(xiàn)象,避免纖維以束狀結(jié)構(gòu)進(jìn)入棉網(wǎng)中,減少下道工序斷頭幾率。定期檢查牽伸齒形帶、圈條齒形帶的張力狀態(tài)和磨損情況,合理調(diào)節(jié)圈條張力,在減少圈條器擁堵的同時(shí)可以降低并條高架斷頭的幾率。紗線結(jié)構(gòu)同氣流紗,用途也與氣流紗相似。武漢半精梳紗線定做
細(xì)紗機(jī)加捻部分的工藝條件與設(shè)備狀態(tài)不良,紗線受到刮擦,會(huì)損傷紗線結(jié)構(gòu)。武漢半精梳紗線定做
絡(luò)筒工序?qū)γ鸬挠绊懀航j(luò)筒工序是毛羽增長(zhǎng)的關(guān)鍵工序,對(duì)毛羽影響很大,主要表現(xiàn)為:(1) 絡(luò)紗通道內(nèi)的所有元件一旦出現(xiàn)毛刺、凹槽、破損,接觸紗處表面不光潔時(shí),棉紗在運(yùn)動(dòng)過程中就會(huì)受到較大的摩擦,并產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致棉紗毛羽增加;(2) 寶塔管、筒管和槽筒配合不良時(shí),筒紗在運(yùn)動(dòng)中就會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)與滑移,都會(huì)導(dǎo)致筒紗的局部加重摩擦,棉紗毛羽會(huì)明顯增加;(3) 工藝參數(shù):車速越高,紗線與槽筒之間的摩擦力越大,紗線受損傷也越大,毛羽數(shù)增加;絡(luò)紗張力大,紗線與絡(luò)紗通道各部件的摩擦力增大,棉紗毛羽變長(zhǎng)、增多;筒紗卷裝量對(duì)棉紗毛羽也存在一定的影響,若卷裝過大,筒子重量大,筒子與槽筒摩擦力大,紗線受損傷大,棉紗毛羽量就會(huì)增加。武漢半精梳紗線定做
中恒大耀紡織科技有限公司主營(yíng)品牌有中恒大耀,大耀紡織,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司貿(mào)易型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的坯布,紗線,面料,半漂布。中恒大耀順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的坯布,紗線,面料,半漂布。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3048418.html
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