工業(yè)氧化鋁球的制作方法。氧化球壁的厚度會隨著粒徑大小的不同而不同，東營耐磨氧化鋁襯磚，如果其粒度范圍是0.5毫米至5毫米的時候，那么它的厚度應(yīng)當是0，東營耐磨氧化鋁襯磚.1毫米至0.3毫米?？招那虻淖匀欢逊e密度和粒徑大小成反比例關(guān)系。工業(yè)氧化鋁是制作氧化鋁球的主要原料，通過電熔法進行吹制，東營耐磨氧化鋁襯磚，使用電弧爐作為基礎(chǔ)的電熔設(shè)備，通過使用石墨或者別的耐火材料進行砌筑，我們應(yīng)當在其邊緣砌前列口，然后再安裝噴嘴，這個噴嘴應(yīng)當和壓縮空氣裝置相連接。我們可以進行傾動爐體，將石墨作為電極。

如何提升氧化鋁研磨球的耐磨性能。首先是氧化鋁研磨球的原材料Al2O3的選擇是至關(guān)重要的，Al2O3的選擇直接影響到氧化鋁球**終的質(zhì)量以及研磨性能，Al2O3原料的顆粒大小也將會直接影響到氧化鋁研磨球的耐磨性的，當Al2O3原料顆粒越小是，它的磨損原理將會發(fā)生塑性變形以及部分的穿晶斷裂，然后產(chǎn)生輕微的磨損，當選擇Al2O3原料的顆粒越大時，它的穿晶斷裂將會大幅度提升，從而會出現(xiàn)的嚴重的磨損，所以從以上兩點的分析，Al2O3原料的晶粒越小，氧化鋁研磨球的耐磨性能將會越好，建議大家以后在選購Al2O3原料時，要優(yōu)先選用晶粒越小的Al2O3原料。

活性氧化鋁球脫皮原因：夏季生產(chǎn)活性氧化鋁球因天氣溫度高，影響著生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量，作為氧化鋁廠家不可忽視這一細節(jié)。如何在炎熱夏季控制生產(chǎn)工藝流程，防止活性氧化鋁球體出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象是一個比較難的課題。脫皮成因源頭在活性氧化鋁球原料—快脫粉，快脫粉從生產(chǎn)窯爐出來后溫度降不下來，加上天氣炎熱，如果急于進行制粒成球，就會出現(xiàn)一邊成球一邊活化的現(xiàn)象，直接導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品球有脫皮現(xiàn)象。另一個原因是活化溫度過高、或過低，活化理想溫度在80-120度，過高過低都會出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。因此夏季活化過程需必要的散熱、冬季需保暖處理。

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