鋁合金快速固溶爐是由上部加熱爐罩和下部可移動底架組成。方形（或圓形）爐罩頂裝有提升機構(gòu)，通過提升鉸鏈和掛鉤將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼組成，爐門啟閉采用氣缸或油缸。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。

鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，淮安時效爐廠家批發(fā)，淮安時效爐廠家批發(fā)，淮安時效爐廠家批發(fā)，關(guān)閉爐門后進行加熱保溫固溶處理。恒溫時間結(jié)束后，先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，快速（8到10秒內(nèi)）將料筐里快速沉入水中淬硬。 我們主要通過合理安排時效爐開爐時間，盡量保證鋁材時效量，盡可能縮短兩爐之間間隔時間；淮安時效爐廠家批發(fā)

鋁合金時效爐之影響時效的因素，包括時效溫度的影響，從淬火到人工時效之間停留時間的影響，合金化學(xué)成分的影響及合金的固溶處理工藝影響。

  時效溫度的影響

  在不同溫度時效時，析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及聚集長大的速度不同，若溫度過低，由于擴散困難，G·P區(qū)不易形成，時效后強度、硬度低，當(dāng)時效溫度過高時，擴散易進行，過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大，時效后強度、硬度偏低，即產(chǎn)生過時效。因此，各種合金都有適宜的時效溫度。

鎮(zhèn)江節(jié)能時效爐廠家供應(yīng)時效爐爐體的保溫性能不足，導(dǎo)致熱量逃逸情況嚴(yán)重，降低熱效率。

鋁合金淬火爐之鋁合金常用的淬火介質(zhì)是水。因為水的粘度小、熱容量大，蒸發(fā)熱快，冷卻能力強，而且使用非常方便、經(jīng)濟。但是它的缺點是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個階段：一階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時，在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜，它很牢固，導(dǎo)熱性不好，使制品的冷卻速度降低。二階段為氣泡沸騰階段。當(dāng)蒸汽薄膜破壞時，靠近金屬表面的液體產(chǎn)生劇烈的沸騰，發(fā)生強烈的熱交換。第三階段為熱量對流階段，冷卻水的循環(huán)，或制品左右擺動、或上下移動，增加制品表面與水產(chǎn)生對流的熱交換，以提高冷卻速度。

爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時間等參數(shù)由控制計算機統(tǒng)一編程、管理。

設(shè)備特點

溫度均勻度

實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計來保證。

時效爐裝爐量過低時應(yīng)適當(dāng)縮短保溫時間，保溫時間的選擇應(yīng)根據(jù)鋁型材的壁厚和裝料的緊密程度來確定。

根據(jù)上面分析，為了很快突破一階段，迸一步冷卻，保證淬火制品冷卻均勻，需要在淬火水槽中裝有壓縮空氣管，以便攪拌，同時制品入水槽后要作適當(dāng)?shù)臄[動。另外為保證水溫不會升高太多，淬火槽應(yīng)有足夠的容量（一般應(yīng)為淬火制品總體積的20倍以上）。而且冷卻水應(yīng)有循環(huán)裝置。

除了調(diào)節(jié)水溫來控制鋁合金淬火爐的淬火冷卻速度外，還可以在冷卻水中加入不同的溶劑來調(diào)節(jié)水的冷卻能力。通常采用聚乙醇水溶液作為冷卻介質(zhì)，同時還可以調(diào)節(jié)聚乙醇水溶液濃度來控制制品淬火的冷卻速度。一般易變形的制品，經(jīng)常用這種聚乙醇水溶液來淬。

時效爐溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。寧波二手高效節(jié)能時效爐

鋁合金時效爐特點:熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。淮安時效爐廠家批發(fā)

時效爐的進料端采用滾筒式，傳動設(shè)計為兩級傳動，以提高料框在滾筒上運行的平穩(wěn)性，同時可以配合并滿足自動裝框機構(gòu)的使用要求。時效爐開始工作時，工人用機器將裝框后的物料置于滾筒軌道上，此時發(fā)動機驅(qū)動滾筒兩端的鏈條運動，鏈條再帶動滾筒轉(zhuǎn)動，相鄰的滾筒會把物料傳送到時效爐。爐內(nèi)及出料端分別是鏈條式傳動，出料時，出料端爐門上升打開，鏈條傳送帶將經(jīng)過熱處理的物料運到爐外，進行冷卻。利用滾筒/鏈條式的混合傳動機構(gòu)，使得進出料時不再需要裝料車裝料，省去了裝料車在時效升溫過程中吸收的無效熱量[2]，從而縮短時效升溫的時間（見表1，加熱時間縮短32min），提高了時效爐的熱效率。淮安時效爐廠家批發(fā)

淮安興天傲機械設(shè)備有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為多棒節(jié)能環(huán)保熱剪爐，智能牽引機，節(jié)能時效爐，模具爐等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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