熱模鍛機(jī)床的常見(jiàn)事故和危險(xiǎn)因素：1．常見(jiàn)事故(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒(méi)采用保護(hù)電壓，發(fā)生觸電事故。(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷(xiāo)子突出，沒(méi)加防護(hù)罩，易絞纏人體。(3)解決鐵屑無(wú)**工具，操作者未戴護(hù)目鏡，安徽小型機(jī)床車(chē)床，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。(4)加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人。(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。(6)防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷，安徽小型機(jī)床車(chē)床、碾傷。(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，安徽小型機(jī)床車(chē)床，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。機(jī)床要根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)。安徽小型機(jī)床車(chē)床

機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改冷鍛程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；9、可靠性高。安徽小型機(jī)床車(chē)床機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度低，消耗功率小。

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱(chēng)工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行結(jié)束加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠(chǎng)中使用較廣的一類(lèi)機(jī)床。

熱模鍛機(jī)床的危害因素：機(jī)床的危害因素是指機(jī)床部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)人體造成碰撞、夾擊、剪切、卷人等傷害形式的災(zāi)害性因素。1)靜止部件的危害因素。(1)切削刀具與刀刃；(2)突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分；(3)毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分；(4)引起滑跌墜落的工作臺(tái)。2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素單旋轉(zhuǎn)部分：軸；凸塊和孔；研磨工具和切削刀具。3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。(1)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合；(2)旋轉(zhuǎn)部件和成切線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件面的咬合；(3)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。機(jī)床運(yùn)行前應(yīng)檢查由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好。

熱模鍛機(jī)床普遍采用低溫化學(xué)熱處理，機(jī)床零件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮，對(duì)熱處理要求變小，耐磨性高尺寸穩(wěn)定性好。因此滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝獲得普遍的應(yīng)用。熱模鍛機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。熱模鍛機(jī)床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機(jī)器零件。熱模鍛機(jī)床的零件對(duì)于整體機(jī)床是很重要的，工作人員一定要進(jìn)行注意。機(jī)床本身的精度高、剛性大。安徽小型機(jī)床車(chē)床

機(jī)床刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層，被稱(chēng)為切削層。安徽小型機(jī)床車(chē)床

在機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找分析帶來(lái)了很多困難。對(duì)這類(lèi)機(jī)床故障，需要對(duì)具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產(chǎn)中機(jī)床加工精度異常故障的常見(jiàn)原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。安徽小型機(jī)床車(chē)床

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