pp塑膠原料對溫度特別敏感。它們都有各自的熔點。溫度在熔點以下無流動性，一但達到熔點溫度流動性巨增。成型收縮率都較大，表觀光澤度良好，具有耐熱性及較高的機械強。 pp塑膠原料結晶度高聚合物密度、拉伸強度、表面光潔度有增加；沖擊強度、剛度則下降。剛度是制品脫模的條件之一，結晶度的提高有助于提高軟化溫度和熱變形溫度耐熱性能，有利于脫模。結晶度的提高會使制品體積減小，蘇州特種工程pp塑膠原料哪里好，收縮加大，蘇州特種工程pp塑膠原料哪里好。因為制品在模內冷卻時，由于溫度上的差異引起結晶度的差異，蘇州特種工程pp塑膠原料哪里好，大分子鏈產生各向取向。使用密度不均、收縮不等。pp塑膠原料的化學穩(wěn)定性很好，對其它各種化學試劑都比較穩(wěn)定。蘇州特種工程pp塑膠原料哪里好

pp塑膠原料它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電器絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電器配件等?？闺妷骸⒛碗娀⌒院?，但靜電度高，與銅接觸易老化。pp塑膠原料沒有害、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。上海專業(yè)pp塑膠原料研究所pp塑膠原料它的擊穿電壓很高，適合用作電氣配件等。

熔噴料pp原料增加聚合物中的氧含量(主要是以羰基和羥基存在)會導致變色、有臭味、降低分子量和變脆。因此,在聚合物中必須添加穩(wěn)定劑才能使用。熔噴料pp原料能夠阻止自由基鏈式反應的熱抗氧劑是一些受阻酚類,如抗氧劑1010、1076、CA。此外,使用氫過氧化物分解,如硫代二丙酸二月桂酯(DLTDP)和各種亞磷酸酯。因此,工業(yè)pp塑膠原料的穩(wěn)定劑通常是由酚類抗氧劑和氫過氧化物分解劑所組成的混合物(0.1%-0.5%),它們有協(xié)同效應。為了防止光降解,必須添加光穩(wěn)定劑,如羥基苯甲酮、苯并三唑、水楊酸苯酯的各種衍生物,如UV-531、UV-326、UV-327和UV-P等。另外,鎳的螯合物也很有效。

通過紅外光譜（FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為pp塑膠原料，以及區(qū)分出均聚、共聚和無規(guī)pp塑膠原料。日常較簡單的辨別方法是在無色火焰（例如打火機，酒精燈）上燃燒，樣品會持續(xù)燃燒，有煙，火焰呈現(xiàn)黃色，并帶有熱機油的味道。pp塑膠原料是丙烯單體與乙烯單體的共聚物；按照乙烯單體在分子鏈上的分布方式，共聚PP可以分為無規(guī)共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）兩種。PPR的剛性好，但耐沖擊性不好，尤其耐低溫沖擊性更不好，耐蠕變性差。PPB的耐沖擊性好，但耐蠕變性和PPR一樣差。PPR的耐沖擊性和耐蠕變性則都好。pp塑膠原料的強度隨著乙烯含量的增加而增大。

60年代初實現(xiàn)工業(yè)化，經不斷完善和改進，技術己成熟，為許多新建裝置所使用，是工業(yè)生產的主導技術，約占FPR總生產能力的77.6%。該工藝是在既可以溶解產品、又可以溶解單體和催化劑體系的溶劑中進行的均相反應，通常以直鏈烷烴如正己烷為溶劑，采用V一A1催化劑體系，聚合溫度為30~50℃，聚合壓力為0.4~0.8 MPa，反應產物中聚合物的質量分數(shù)一般為8%~10%。工藝過程基本上由原材料準備、化學品配制、聚合、催化劑脫除、單體和溶劑回收精制以及凝聚、干燥和 包裝等工序組成,但由于在某部分或控制方面有自己的**技術，因而各具獨特的工藝實施方法。由于結晶，pp塑膠原料的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。蘇州特種工程pp塑膠原料哪里好

當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規(guī)pp塑膠原料。蘇州特種工程pp塑膠原料哪里好

熔噴料pp原料分子中含有甲基，按甲基排列位置分為等規(guī)pp塑膠原料(isotactic polyPropylene)、無規(guī)pp塑膠原料(atactic PolyPropylene)和間規(guī)pp塑膠原料(syndiotatic Polypropylene)。甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規(guī)pp塑膠原料；若甲基無秩序地分布在分子主鏈的兩側稱無規(guī)pp塑膠原料；當甲基交替排列在主鏈的兩側稱間規(guī)pp塑膠原料。一般生產的pp塑膠原料樹脂中，等規(guī)結構的含量(稱等規(guī)度)約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)pp塑膠原料。我們現(xiàn)生產的pp塑膠原料樹脂按熔融指數(shù)和所加入的助劑分類。蘇州特種工程pp塑膠原料哪里好

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