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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北工控SMT加工廠,SMT加工
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詳細說明
為了預(yù)防錯件問題的發(fā)生,一般在每次更換機種之前,都會有首件生產(chǎn),首件通過測試之后才會進行正常生產(chǎn),湖北工控SMT加工廠,在SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中更換料盤時需要把更換的料盤信息與系統(tǒng)中該站位的材料料號進行比對,當(dāng)料號一致時才會繼續(xù)貼片加工。元件貼裝時的飛件問題飛件問題一般是由于吸嘴吸取的元件在貼裝途中掉落引起的,這個時候應(yīng)該檢查吸嘴有沒有被堵塞或者是出現(xiàn)表面不平的情況和元件是否殘缺不符合標(biāo)準(zhǔn)等。檢查Support pin 的高度有沒有達到一致。SMT貼片具有結(jié)構(gòu)緊湊,組裝密度高,湖北工控SMT加工廠,體積小,質(zhì)量小,高頻特性好,湖北工控SMT加工廠,抗震動,抗沖擊性好等優(yōu)點。湖北工控SMT加工廠
SMT是利用專業(yè)自動組裝設(shè)備將表面組裝元件直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。隨著電子產(chǎn)品向著小型化、薄型化的發(fā)展,表面安裝技術(shù)(SMT)SMT貼片加工應(yīng)運而生,已成為現(xiàn)在電子生產(chǎn)的主流。本章將介紹SMT貼片加工的工藝、安裝元器件和生產(chǎn)設(shè)備,SMT電路板的返修,在此基礎(chǔ)上介紹微組裝技術(shù)(MPT)的應(yīng)用。表面安裝技術(shù)SMT貼片是一項綜合了表面電子元器件、裝配設(shè)備、輔助材料和焊接方法的第四代電子產(chǎn)品的安裝技術(shù)。湖北工控SMT加工廠smt貼片構(gòu)成還包括:固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。
smt貼片零件貼裝其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中印刷機的后面,一般為高速機和泛用機按照生產(chǎn)需求搭配使用?;亓骱附悠渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,對于溫度要求相當(dāng)嚴格,需要實時進行溫度量測,所量測的溫度以profile的形式體現(xiàn)。AOI光學(xué)檢測其作用是對焊接好的PCB板進行焊接質(zhì)量的檢測。所使用到的設(shè)備為自動光學(xué)檢測機(AOI),位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后維修。
smt貼片加工采用的是片狀元器件,具有可靠性高、體積小、重量輕、抗振動能力強、自動化生產(chǎn)、安裝可靠性高、不良焊點率一般低于百萬分之十,它比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點低,目前,近90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。高頻特性好,性能可靠:由于片式元器件貼裝牢固,器件通常是無引線或短引線,這減少了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。采用SMC和SMD設(shè)計的電路大頻率可達3 GHz,而片式元件*為500 MHz,可縮短傳輸延遲時間??捎糜跁r鐘頻率為以上16MHz以上的電路。如果采用MCM技術(shù),計算機工作站的較好時鐘頻率可達100 MHz,由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟,設(shè)備和功能也在不斷完善,SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)。
smt貼片后焊加工、元器件不耐高溫。無鉛技術(shù)正變得越來越流行。通過波峰焊接時,爐內(nèi)的溫度高于鉛的溫度。因此,一些不耐高溫的元器件無法通過波峰焊接。元器件過高;波焊接對元件的高度也是有限的,元器件過高會到導(dǎo)致通過不了波峰焊;有少量的插件在過波峰那面;在一塊電路板中,在過波峰焊的一側(cè)將有一些插件,如果是少量的插件,則可以使用后焊加工來提率;元器件插件靠近工藝邊;元器件插件位置靠近板邊會碰到流水線,影響正常焊接。特殊元器件,對于有特殊要求的SMT代工代料高靈敏度元器件,也不能過波峰焊。得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,smt貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。高速SMT加工供應(yīng)
SMT電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。湖北工控SMT加工廠
smt貼片需求額定測算,詳細閱歷方法如下:比如電感可以算作10個點,IC根據(jù)引腳數(shù)打?qū)φ郏ū热?0腳IC,算作20個點)。根據(jù)以上方法,就可以很輕松地計算出整個PCB板的總焊點數(shù)了。 接上去就是一定焊點的單價。目前市場上,焊點單價各有不同,從0.008~0.03元/焊點的價錢都有,這個取決于SMT加工的工藝難度以及SMT廠商關(guān)于貼片質(zhì)量控制懇求和才干決議。經(jīng)常價錢廉價的,能夠沒有測試環(huán)節(jié),沒有物料檢驗環(huán)節(jié),關(guān)于整個批次的SMT貼片質(zhì)量難以失掉保證,商品的分歧性和可靠性也會存在很大的前期隱患。湖北工控SMT加工廠
東莞市仁遠電子科技有限公司致力于電子元器件,是一家服務(wù)型的公司。仁遠電子科技致力于為客戶提供良好的電子產(chǎn)品研發(fā),PCB 設(shè)計,中小批量PCB生銷售,SMT代工代料,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于電子元器件行業(yè)的發(fā)展。仁遠電子科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。
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