脫硝設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：脫硝設(shè)備從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法，小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)、半干法及濕法脫硝技術(shù)，是催化術(shù)雙堿法脫硝、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設(shè)備。具有占地小、造價(jià)低，運(yùn)行成本低、除塵脫硝效率可達(dá)99%以上。經(jīng)國(guó)家環(huán)保部門現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)二氧化硫排放濃度優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的47倍多，優(yōu)于歐洲標(biāo)準(zhǔn)10.5倍。一體化脫硝除塵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不結(jié)垢，不堵塞，小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)，小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)，控制污染物量大。多種污染物既能同時(shí)控制，又能單一控制，使用十分方便，副產(chǎn)物沒(méi)有二次污染，可商業(yè)化處理，變廢為寶，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益，減輕脫硝負(fù)擔(dān)。脫硝設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯。小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)

脫硫脫硝設(shè)備使用的原材料在含量上有何要求?一、脫硫脫硝設(shè)備中有機(jī)硫的含量要求：一般的濕法只可以將脫硫脫硝設(shè)備中的有機(jī)硫進(jìn)行少量的去除，但是在之后的加工工序中，又會(huì)將其直接的轉(zhuǎn)換成硫化氫，所以對(duì)于生產(chǎn)還是會(huì)造成嚴(yán)重的影響，因此，將有機(jī)硫的含量進(jìn)行測(cè)試，并根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行考慮是有效的。二、脫硫脫硝設(shè)備中硫化氫的含量要求：不同的原料硫化氫的含量上也不同，而脫硫脫硝設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)負(fù)荷的話，不僅會(huì)影響到氣量的大小要求，還會(huì)導(dǎo)致硫化氫在含量上出現(xiàn)變化，對(duì)其含量的范圍值進(jìn)行有效的測(cè)試，是保證溶液調(diào)整的有效方式。小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)在脫硝設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，有時(shí)候也需要和其它的環(huán)保設(shè)備相互配合使用。

環(huán)保脫硝設(shè)備在運(yùn)行期間要注意什么？1、選擇性催化還原：是指爐外脫硝煙氣的溫度在300～420℃之間，利用催化劑、氨或尿素與煙氣混合在催化劑上反應(yīng)，可以降低煙氣中的NOx，脫硝效率達(dá)到Mo。大于80%。該技術(shù)脫氮效率高，但相應(yīng)的運(yùn)行成本和投資前成本也較高。2、選擇性非催化還原：是指爐內(nèi)脫氮反應(yīng)溫度為850-1100℃，無(wú)催化劑時(shí)，高溫下氨或尿素與煙氣反應(yīng)，降低煙氣中的NOx，脫氮效率為30%-50%。該技術(shù)脫氮效率低，初期投資和運(yùn)行簡(jiǎn)單，成本低。我國(guó)大部分采用SNCR4.0技術(shù)，該技術(shù)較為成熟，反硝化效果較好。大廠高新區(qū)熱源廠也采用了SNCR4.0脫氮技術(shù)，采用尿素溶液熱解反應(yīng)脫氮。

隨著近年來(lái)國(guó)家和人民對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越嚴(yán)格，國(guó)家的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越嚴(yán)格。粉塵、二氧化硫、氮氧化物三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。所以，脫硝設(shè)備等環(huán)保設(shè)備越來(lái)越受到高度重視！脫硝設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、每月對(duì)脫硝監(jiān)測(cè)室檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，確保監(jiān)測(cè)反饋數(shù)值為實(shí)際值；2、每月對(duì)氨逃逸監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，確保氨逃逸數(shù)值為實(shí)際值。不定時(shí)對(duì)輸送泵與轉(zhuǎn)存泵過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，保證管道暢通。3、每天要對(duì)脫硝設(shè)備噴qiang巡檢至少兩次，檢查噴qiang是否堵塞，如有堵塞立即清理疏通；4、每月對(duì)聲波吹灰器檢查兩次，檢查氣管是否漏氣，聲波吹灰器運(yùn)行是否正常，如有異常立即進(jìn)行維修。脫硝設(shè)備在安裝時(shí)要盡量的離煙囪和除塵設(shè)備距離近一些，這樣管道走線不用太長(zhǎng)，可以提高工作效率。

煙氣脫硝設(shè)備系統(tǒng)尾部煙道改造：1、在高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器之間留出4.3m到5m的空間，在受熱面改造方面保持低溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器不動(dòng)，并且取消原低溫省煤器上管組且下管組保持不動(dòng)。2、高溫空氣預(yù)熱器所有設(shè)備回用，整體下移2.1m左右，這樣加上高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器原有的2.5m空間高度改造后兩者之間的凈空為4.6m，可以滿足煙氣脫硝設(shè)備安裝空間。3、由于煙氣脫硝設(shè)備低溫省煤器面積減少，并且要保證在高溫省煤器后與高溫空氣預(yù)熱器進(jìn)口之間的煙氣溫度為360-380攝氏度，所以高溫省煤器受熱面積需要增加55.5%。脫硝設(shè)備系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術(shù)節(jié)電50%以上。小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)

脫硝設(shè)備所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械外露部分均應(yīng)加裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施。小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)

煙氣脫硝設(shè)備在運(yùn)行時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？1、設(shè)備在停運(yùn)后應(yīng)保持脫硫泵工作1個(gè)小時(shí)以上，這樣就可以保證塔內(nèi)可能積存的細(xì)灰或沉淀物沖洗干凈；在冬季如果是長(zhǎng)期停運(yùn)的話，就應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水防止凍壞除塵器；另外石灰池應(yīng)排盡積液防止凍壞溶解池；2、保持水位：煙氣脫硝設(shè)備在使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)，水位很高會(huì)淹沒(méi)排煙管口；而水位太低又易引發(fā)聲響、影響設(shè)備的正常運(yùn)行。3、冬季使用煙氣脫硝設(shè)備來(lái)溶解石灰時(shí)應(yīng)酌情加溫或用蒸汽溶解，并保證其水溫保持在20℃以上；4、控制煙速：資料表明煙氣沖向水面的速度往往控制在12m/s左右時(shí)除塵效果非常好。在使用煙氣脫硝設(shè)備在不同的場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)時(shí)罵我們有必要征得生產(chǎn)廠家的同意。然后再對(duì)排煙管管徑或排煙管數(shù)量進(jìn)行必要的修正。小型鍋爐脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)

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