RTO 蓄熱式熱氧化處理設備

蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer),是將高溫氧化和蓄熱相結(jié)合的一種有機廢氣處理設備，是一種有效有機廢氣治理設備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，蒼南RTO蓄熱式熱氧化處理設備公司，降低生產(chǎn)運營成本。

RTO 工藝原理

       RTO的原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室，蒼南RTO蓄熱式熱氧化處理設備公司、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，蒼南RTO蓄熱式熱氧化處理設備公司，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。        

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在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應用在廢氣治理中，應先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應破壞苯環(huán)，為不可逆反應，不會造成二次污染。 蒼南RTO蓄熱式熱氧化處理設備公司寧波盼達環(huán)保科技有限公司RTO蓄熱式熱氧化處理設備如何？

當前石油化工、輕工、 塑料、印刷等行業(yè)排放的有機廢氣處理為直燃式焚燒爐和蓄熱式熱氧化器(稱RTO)。蓄熱式熱氧

化器的蜂窩陶瓷能夠?qū)⑷紵龣C的熱量儲存起來，當陶瓷的溫度超過有機廢氣的著火點時，即使爐內(nèi)無火,熾熱的蜂窩陶

瓷也能把有機廢氣點燃。蓄熱式熱氧化器具有能耗低、安全性好、應用范圍寬泛等優(yōu)點，是種很有發(fā)展前景的VOCs氣

體處理方法。

1、VOCs廢氣處理現(xiàn)狀

揮發(fā)性有機化合物(VolatileOrganicCompounds, VOCs)是石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業(yè)，如噴漆、印

刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的zui常見的污染物。該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性。部分已被列為致物;多數(shù)

VOCs氣體易燃易爆，對企業(yè)生產(chǎn)安全造成威脅。

由于VOCs的危險性，許多國家頒布法令對VOCs的排放進行了管制。歐美國家于20世紀90年代前后，對所有使用有機溶

因醫(yī)化廢氣超標排放影響周邊生活環(huán)境所引起的投訴與紛爭越來越多，在某些地區(qū)，部分中小企業(yè)因無法承擔巨額的環(huán)境治理費用，或迫于地方環(huán)保壓力不得不選擇關(guān)閉停產(chǎn)。醫(yī)化行業(yè)的環(huán)保門檻越來越高，環(huán)保設施投入越來越大。在這種情況下，很多醫(yī)化企業(yè)花費大量資金購置環(huán)保設備，但是因為缺乏合理的技術(shù)引導，導致大部分設備沒有發(fā)揮作用或難以發(fā)揮作用，很多環(huán)保設施成為擺設，成為應付相關(guān)部門環(huán)保部門檢查的形象工程。而有些環(huán)保工程公司為了追求利潤，夸大其環(huán)保設施作用，避而不談其缺點及使用條件的限制，導致社會資源浪費。某些企業(yè)環(huán)保管理人員因缺乏必要的環(huán)保專業(yè)知識，過于相信環(huán)保公司對其環(huán)保設施的介紹，認為可以一勞永逸，從另一方面增加了環(huán)保設施正常運行的難度。 RTO蓄熱式熱氧化處理設備怎么使用？

RTO的原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。        

       有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨氣排放到囪從而降低處理效率。

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VOCs廢氣處理現(xiàn)狀

揮發(fā)性有機化合物(VolatileOrganicCompounds, VOCs)是石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業(yè)，如噴漆、印

刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的zui常見的污染物。該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性。部分已被列為致物;多數(shù)

VOCs氣體易燃易爆，對企業(yè)生產(chǎn)安全造成威脅。

由于VOCs的危險性，許多國家頒布法令對VOCs的排放進行了管制。歐美國家于20世紀90年代前后，對所有使用有機溶

劑的地方都規(guī)定了排放要求。美國1990年提高了廢排放標準，將工業(yè)生產(chǎn)中的189種污染物列為帶毒污染物，其中大

部分為VOCs。我國頒布的《大氣污染防治法》要求對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的帶毒氣體進行凈化處理,對可燃性氣體要回收利

用;我國的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定了33種揮發(fā)性有機物的排放標準,將大部分的其他揮發(fā)性

有機物按非甲烷類烴來處理，并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標準 蒼南RTO蓄熱式熱氧化處理設備公司

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