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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:安徽正規(guī)SMT貼片,SMT貼片
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詳細說明
smt貼片加工技術(shù)已得到電子行業(yè)的認可:1、貼片加工的貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。2、貼片加工的絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的前端。3、貼片加工的固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。4、貼片加工的點膠:它是將膠水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面,安徽正規(guī)SMT貼片,安徽正規(guī)SMT貼片,安徽正規(guī)SMT貼片。清洗所用設(shè)備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。安徽正規(guī)SMT貼片
貼片供料器供料器是能容納各種相應(yīng)包裝形式的元器件,有些并將元器件傳送到取料部位的一種儲料供料部件。元器件以編帶/棒式/托盤或散裝等包裝形式放到相應(yīng)的供料器上。電路板定位工作臺在貼裝操作期間,電路板必須牢固地固定在電路板工作臺上,工作臺能沿X軸和Y軸移動,所以又叫X-Y工作臺。一般都用傳送機構(gòu)把工作臺和裝卸料裝置相連接。X-Y定位系統(tǒng):定位系統(tǒng)對貼裝精度和貼裝率影響很大。目前一般釆用直流伺服電機驅(qū)動,齒形帶或滾珠絲桿螺旋副傳動。有呰高速貼裝機采用了無摩擦線性馬達驅(qū)動和空氣軸承導(dǎo)軌傳動,運動線速度300-2000mm/s,加速度為7-10m/s2,定位精度一般為±0.05mm。安徽正規(guī)SMT貼片點膠所用設(shè)備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。
SMT貼片加工注意事項:SMT屬于表面組裝的一項技術(shù),現(xiàn)階段電子組裝行業(yè)比較流行的技術(shù),SMT貼片加工主要指把元件通過貼處設(shè)備貼到印有膠或錫膏的PCB上,然后過焊接爐。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、高頻特性好等優(yōu)點得到廠家認可,因為SMT貼片機的工作效率和穩(wěn)定的性能為我們的生產(chǎn)帶來了極大的優(yōu)勢,有了SMT貼片機,就能提高生產(chǎn)效率和能提供高質(zhì)量的產(chǎn)品給顧客。SMT貼片機相當(dāng)于一個貼片機器人,是比較精密的自動化生產(chǎn)設(shè)備,貼片阻容元件可以先在一個焊點上點錫,再放上元件的一頭,用鑷子夾著元件,焊上一頭后看下是否放正了,若已經(jīng)放正即可焊上另一頭。
施加焊膏要求:施加的焊膏量均勻,一致性好。焊膏圖形要清晰,相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致,盡量不要錯位。在—般情況下,焊盤上單位面積的焊膏量應(yīng)為0.8mg/mm2左右。對窄間距元器件,應(yīng)為0.5mg/mm2左右(在實際操作中用模板厚度與開口尺寸來控制)。印刷在PCB上的焊膏重量與設(shè)計要求的重量值相比,可允許有一定的偏差,焊膏覆蓋每個焊盤的面積,應(yīng)在75%以上。焊膏印刷后,應(yīng)無嚴重塌落,邊緣整齊,錯位不大于0.2mm,對窄間距元器件焊盤,錯位不大于0.lmm。PCB不允許被焊膏污染。+SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。
SMT有何特點?電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。可靠性高、抗震能力強。焊點低。在SMT設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。安徽正規(guī)SMT貼片
SMT減少了電磁和射頻干擾。安徽正規(guī)SMT貼片
隨著電子行業(yè)的不斷進步發(fā)展,SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟,設(shè)備和功能也在不斷完善,SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),成為電子組裝行業(yè)里流行的一種工藝技術(shù)。smt貼片加工技術(shù)為什么會如此流行呢?一起來看看它的特點就知道了。一、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高SMT貼片元件的體積*為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右,重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通??墒闺娮赢a(chǎn)品的體積減少40%~60%,使質(zhì)量減少60%~80%,面積和重量都減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格,部分已達到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù),可提高組裝密度。安徽正規(guī)SMT貼片
深圳市潤澤五洲電子科技有限公司是一家電子產(chǎn)品設(shè)備、電子玩具、智能玩具、新能源電子產(chǎn)品及設(shè)備、電子元器件、電子零部件的技術(shù)開發(fā)、銷售;電路板的研發(fā)、銷售;計算機軟硬件的技術(shù)開發(fā);國內(nèi)貿(mào)易(不含專營、專賣、??厣唐罚浑娮赢a(chǎn)品設(shè)備、電子玩具、智能玩具、新能源電子產(chǎn)品及設(shè)備、電子元器件、電子零部件、電路板的生產(chǎn)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。潤澤五洲擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供方案設(shè)計,電路板加工,PCBA OEM,SMT貼片。潤澤五洲不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。潤澤五洲始終關(guān)注電子元器件行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3068223.html
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