鏡片的光線散射和衍射

光線散射和衍射

(1)散射：散射是光線在各個方向上被散播的一種現(xiàn)象，它一般在固體的表面以及透

明材料的內(nèi)部產(chǎn)生。理論上眼鏡片表面沒有散射發(fā)生，因為鏡片的磨片過程（拋光）消除了這一現(xiàn)象。然而當(dāng)鏡片由于外界污染而弄臟或表面由于油漬而模糊不清時會產(chǎn)生散射。同時鏡片內(nèi)部的菜射也非常有限，只在偶爾情況下，可能會使鏡片呈現(xiàn)黃色或乳白色。目前合格的眼鏡片只有非常少量的散射光線產(chǎn)生，通?？梢院雎圆挥?。

(2)衍射：衍射是當(dāng)光波遇到小障礙而改變行徑方向的一種現(xiàn)象。在眼鏡光學(xué)里，塘廈批發(fā)鏡片面板切割，衍

射現(xiàn)象是需引起重視的，因為衍射會使鏡片表面產(chǎn)生異常干擾，塘廈批發(fā)鏡片面板切割，尤其是在使用不當(dāng)或不小心在鏡片表面造成的磨損的情況下 折射率相對高：普通片為1.523，塘廈批發(fā)鏡片面板切割，超薄片為：1.72以上，比較高可達1.9。塘廈批發(fā)鏡片面板切割

鏡片面板

1.鏡片材料的歷史

1.歷史：

1636年～1940年 玻璃是生產(chǎn)鏡片的主要材料

1975年 折射率為1.7的玻璃鏡片

1983年 折射率為1.6的玻璃鏡片

1990年 折射率為1.8的玻璃鏡片

1995年 折射率為1.9的玻璃鏡片

1957年

2.美國GE（通用電氣）公司率先發(fā)展了PC（聚碳酸酯）塑料，并稱之為Lexan。德國Bayer（拜爾）公司緊隨其后發(fā)展了他們的PC塑料Makrolen。1960年代

二次世紀(jì)大戰(zhàn)結(jié)束。PPG把原***CR-39樹脂材料轉(zhuǎn)為民用，制造鏡片。

1970年代

70年代初，病患開始接受CR-39鏡片。

1973年

玻璃鏡片占85%，CR-39鏡片占15%。

1978年

美國Gentex公司借助**航天項目的優(yōu)勢首先用PC制造安全鏡片。

1979年

在發(fā)達國家中，鏡片材料由玻璃向CR-39樹脂轉(zhuǎn)型。結(jié)束了玻璃鏡片接近600年的統(tǒng)治地位。

1985年

美國Vision-Ease鏡片公司率先推出PC***鏡片。

1991年

美國Transitions（全視線）公司，推出***代變色樹脂鏡片。

1994年

PC鏡片在美國市場的份額為10%。

1995年

偏光PC鏡片誕生。

2002 年

PC鏡片在美國市場的份額為35%，玻璃鏡片*占不到3% 龍華電器鏡片面板**膠硬度：天然水晶硬度大，一般灰塵不易劃傷其表面，若發(fā)現(xiàn)鏡片上有輕微細(xì)小的劃痕，便有贗品之嫌 。

鏡片的種類

從功能來說： 有近視鏡、遠(yuǎn)視鏡、老花鏡、散光鏡、防風(fēng)沙鏡、太陽鏡、防紫外鏡、電焊鏡、防紅外鏡等

從材質(zhì)分的種類：有玻璃鏡片、樹脂鏡片、天然水晶鏡片等

2.鏡片材料的基本特性。

可以制作光學(xué)鏡片的前提條件：

鏡片材料的折射率：透明媒質(zhì)的折射率是光線在真空中的速度c與在媒質(zhì)中的速度v的比值，n=c/v。

   目前市場所采用的鏡片材料的折射率范圍是從1.5--1.9

色散系數(shù)（阿貝Abbe數(shù)）因媒質(zhì)的折射率隨光波長不同而改變，故白光（復(fù)合光）在經(jīng)過透明介質(zhì)時，被分解成連續(xù)色帶的現(xiàn)象叫色散。色散大小用色散系數(shù)來表示。

色散系數(shù)：是指光學(xué)媒質(zhì)將光分解成光譜的程度，色散系數(shù)越大分成的寬度越大。一般眼鏡的色散系數(shù)范圍為30~60。

透紅外亞克力板工作原理：各種紅外感應(yīng)***上，主要功能是濾除可見光能雜散光，透過盡可能多的近紅外線，不易破碎，切割方便。成本低。且非染色，透光好。 透紅外亞克力板產(chǎn)品特點：雙面貼透明膜保護，濾**可見光，透紅外線。 750nm~2500nm穿透率大于85%，濾光片材質(zhì)彈性好，彎曲率大于60度，大于2H的莫氏硬度，不易碎，可切割任意形狀。產(chǎn)品形狀尺寸可根客戶需求定制。透紅外亞克力板應(yīng)用領(lǐng)域：自動化儀器、生物識別感應(yīng)、電腦、家電、汽車、工業(yè)設(shè)備防護窗，智能照明燈感應(yīng)窗，紅外觸摸屏等的紅外信號傳輸或紅外窗口等。輔助功能：可進行多種良好的功能化添加處理，使鏡片具有防有害射線、變色等功能.

5.樹脂鏡片的制造流程。

注模 聚合 分離固化毛坯 退火 成品或半成

1.注模：將液態(tài)單體+UV吸收劑+添加劑注入模具、2，聚合 3，分離固化毛坯：去除密封圈

} 將固化毛坯取出。4.退火：熱處理，減少內(nèi)應(yīng)力。5成品或半成

高折射率樹脂鏡片的制造也使用壓鑄模具法制造

折射率 折射率 1.60 、 1.665 與低折射率材料制造不同點：單體不同，化學(xué)反應(yīng)方式不同（加聚作用）， 生產(chǎn)時間很長（48小時以上）

CR 39         高折射率樹脂鏡片

折射率  1.501 1.600；  1.665

固化方式 聚合反應(yīng)     加聚反應(yīng)

固化方法 水槽中聚合   1、冷卻 2、空氣循環(huán)爐中加聚

溫度 30°～100°        10°～120°

生產(chǎn)時間 約24小時    約48小時

材料收縮 約14%        約9% 使材料對太陽光強度作出反應(yīng)的一種性質(zhì)。龍華電器鏡片面板**膠

二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。塘廈批發(fā)鏡片面板切割

光致變色樹脂鏡片材料組成

光致變色樹脂材料：

  ***代光致變色樹脂鏡片出現(xiàn)在1986年，但是直到1990年***代Transition鏡片面市后，它才真正開始普及。一種新型的光致樹脂鏡片于1993年投放市場，這種鏡片采用樹脂材料作片基，用滲透法在鏡片的凸面滲透了一層光致變色材料，然后再鍍上一層抗磨損膜，起保護和耐磨作用。這項工藝技術(shù)可以使鏡片的變色不會隨屈光度數(shù)的加深而出現(xiàn)鏡片**與周圍深淺不一的情況，彌補了玻璃變色的不足。再加上片基是樹脂材料，質(zhì)輕且抗沖擊性強，所以這種鏡片特別適合用于各種屈光不正者使用

光致變色樹脂鏡片的組合物:

１．在所述單體混合物中加入抗氧劑、受阻胺、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑及聚合調(diào)節(jié)劑等，以提高光致變色染料的壽命。

２．在所述單體混合物中加入內(nèi)增塑劑大幅度提高鏡片的抗沖擊性。

３．加入環(huán)氧及胺基單體**改進鏡片的膜層牢度。 塘廈批發(fā)鏡片面板切割

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3069385.html