生物制藥凈化工程空氣凈化系統(tǒng)詳解：空氣凈化系統(tǒng)是一個動態(tài)系統(tǒng)，有兩種觀念：一是正壓控制，防止外界空氣對環(huán)境的影響;二是負(fù)壓控制，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微粒污染擴散。空調(diào)設(shè)計、安裝和運行應(yīng)滿足不同的目的，所以系統(tǒng)需要嚴(yán)格測試、控制和驗證。因此，在空氣凈化系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點：1、空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域;2、為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差;3、操作區(qū)域的每個房間應(yīng)對以下指標(biāo)進行控制：送風(fēng)的位置和數(shù)量，航空無塵車間設(shè)計哪家好、排風(fēng)的位置和數(shù)量，航空無塵車間設(shè)計哪家好、換氣次數(shù)、排風(fēng)比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型，航空無塵車間設(shè)計哪家好、空氣速度等;4、潔凈度測定應(yīng)包括懸浮粒子和微生物的測定。萬級凈化車間非單向流無塵車間總送風(fēng)量的10-30%。航空無塵車間設(shè)計哪家好

無塵車間防火和疏散：穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙 應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0．6小時；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng) 采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。 無塵車間每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出 口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個。 潔凈廠房內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。萬級無塵車間設(shè)計哪家好選擇凈化工程公司要素：看設(shè)計。

十萬級無塵車間裝修-----板材的安裝：1 墻板和吊頂板在安裝之前應(yīng)對板材的材料、品種、規(guī)格尺寸、性能以及夾芯板的芯材進行檢查、核實是否能滿足設(shè)計要求；必要時對抽樣進行性能測試。2 墻板和吊頂板在安裝之前應(yīng)對吊頂上、夾墻內(nèi)已施工完畢的隱藏工程進行驗收，并達到合格要求，方能進行墻板和吊頂板的施工。3 吊頂板和墻板在安裝時高效過濾器送風(fēng)口、燈具、感溫感煙元件、揚聲器以及門、窗、管道的穿板處，其洞口周圍要平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵，其縫隙應(yīng)用不燃材料封堵；檢查口的周邊也要很好的密封。4 吊頂板和墻板的板縫應(yīng)均勻一致，板縫的間隙誤差應(yīng)不大于0.5 mm，板縫應(yīng)用密封膠均勻密封，密封處應(yīng)平整、光滑、略低于板面。5 墻板安裝應(yīng)垂直，吊頂板安裝應(yīng)水平，板面平整，位置正確，墻與地、墻與頂、墻與墻、頂與頂之間的交接處應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)，保證密封，防止開裂，拐角處宜為圓角。6 板材安裝的垂直度≤1.5 mm，表面平整度≤1.5 mm，板與板之間，接縫處的高低差≤1.0 mm。7 板材安裝后應(yīng)進行保護防止碰撞破壞板面。8 板材表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，板材表面的保護膜應(yīng)完好無損，交工前再撕膜。

潔凈空調(diào)與一般空調(diào)的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（5）對氣密性的要求：雖然一般空調(diào)系統(tǒng)對系統(tǒng)的氣密性、滲氣量有一定的要求，但潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)的要求要比一般空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)得多，其檢測手段、各工序的標(biāo)準(zhǔn)均有嚴(yán)格措施及測試要求。（6）對土建及其他工種的要求：一般空調(diào)房間對建筑布局、熱工等有要求，但選材要求不是很嚴(yán)格。而潔凈空調(diào)對建筑質(zhì)量的評價除一般建筑的外觀等要求外，還對防塵、防起塵、防滲漏有嚴(yán)格的要求。在施工工序安排及搭接上要求嚴(yán)格，以避免產(chǎn)生裂縫造成滲漏。潔凈空調(diào)系統(tǒng)對其他工種的配合要求也很嚴(yán)格，主要集中在防滲漏，避免外部污染滲入潔凈車間及防止積塵對潔凈車的污染。亂流無塵車間和單流無塵車間的不同在于從來流到出流之間氣流的流通截面是變化的。

無塵車間給水排水：（一）無塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、 地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠房可暗敷。（二）潔凈廠房內(nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。（三）管道穿過潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。（四）管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。（五）一切都要安全靠前。無塵車間結(jié)構(gòu)部分一般廠房墻、頂板材多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造。航空無塵車間設(shè)計哪家好

無塵車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)至少應(yīng)有粗效、中效和高效過濾器三級過濾措施。航空無塵車間設(shè)計哪家好

潔凈度等級：食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸 的設(shè)備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區(qū))的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，其控制對象包括塵粒和微生物?？諝庵械奈⑸餆o處不在，并常附著在塵埃粒子上，隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播。空氣中的塵埃粒子越多，細菌附著在塵埃粒子上的機會越大，傳播的機會也增加。同樣，細菌也會附著在塵粒上并進行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物。各種微生物的大小可如圖1-1所示。大部分微生物在于0.3μm。細菌是可以小的微生物,大約在0.005μm以上，其次是立克次氏體。細菌種類很多，多數(shù) 在空氣中以群體形式存在。常見的細菌大小為5.5～6.5μm，細菌為3.1～3.9μm，采用高效空氣過濾器(0.5μm，過濾效率≥99.9%)基本 上可將它們除去。航空無塵車間設(shè)計哪家好

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