聚碳酸酯安全性爭議：由于制造聚碳酸酯中心需要添加雙酚A，而雙酚A作為一種化工原料，2008年4月18日已經(jīng)被加拿大聯(lián)邦當(dāng)?shù)卣秸J(rèn)定為有毒物質(zhì)，并嚴(yán)禁在食品包裝中心添加，所以，聚碳酸酯的安全性是值得注意的問題。歐盟認(rèn)為含雙酚A奶瓶會(huì)誘發(fā)性早熟，從2011年3月2日起，禁止含生產(chǎn)化學(xué)物質(zhì)雙酚A(BPA）的嬰兒奶瓶。中心國衛(wèi)生部等部門發(fā)布公告稱，2011年9月1日起禁止進(jìn)口和銷售聚碳酸酯嬰幼兒奶瓶和其他含雙酚A的嬰幼兒奶瓶，由生產(chǎn)企業(yè)或進(jìn)口商負(fù)責(zé)召回。包裝運(yùn)輸：聚碳酸酯（PC)產(chǎn)品一般采用普通編織袋包裝，存放于干燥處，南京高PC廠家，按普通物品貯運(yùn)。儲(chǔ)運(yùn)條件：密閉，陰涼，通風(fēng)干燥處，南京高PC廠家，并平整存放，南京高PC廠家。IMD/IML工藝**低溫注塑PC塑料主要解決以下問題：1、沖墨 2、流動(dòng)性不好 3、產(chǎn)品發(fā)黃 4、跟片材相溶性不好等相關(guān)問題低溫注塑PC產(chǎn)品特點(diǎn)：1、產(chǎn)品超高韌性 2、產(chǎn)品高透明度 3、超高流動(dòng)性 4、耐化學(xué)性好5、與片材相溶性好注塑溫度：低溫注塑PC塑料A類 注塑溫度220℃到240℃ ；低溫注塑PC塑料B類注塑溫度230℃到260℃。聚碳酸酯英文簡稱PC。南京高PC廠家

制品成型方法：聚碳酸酯在成型制品前，應(yīng)先將原料在120～130℃的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中心干燥處理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。干燥處理后的原料，可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等制品。聚碳酸酯成型加工時(shí)，機(jī)筒的加料段溫度在230℃左右，塑化段溫度在250℃左右，均化段溫度在270℃左右，注射壓力在40～120MPa范圍內(nèi)，模具溫度在100℃左右。為了消除制件的內(nèi)應(yīng)力，制品成型后要在120℃左右的溫度中心進(jìn)行熱處理。可采用油浴法，也可在烘箱中心進(jìn)行熱處理。南京高PC廠家PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。

聚碳酸酯市場與應(yīng)用——醫(yī)療器械：由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被普遍應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備，以及其他需要在透明、直觀條件下操作，并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中心，如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液充氧器、血液收集存儲(chǔ)器、血液分離器等。聚碳酸酯市場與應(yīng)用——航空航天：隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)飛機(jī)和航天器中心各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，*一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上，則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件,以及宇航員的防護(hù)用品等。

工藝過程：聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中心新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃， 16-20小時(shí)，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。料筒三區(qū)溫度為200—220、 250—280、 260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃， 1小時(shí)，要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。對(duì)于廢舊再生PC材料，還可以進(jìn)行增韌處理，替代新料使用。可在再生PC料中心，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對(duì)樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍?jiān)谌廴跁r(shí)粘度極低，能對(duì)共混體系中心的顏料有優(yōu)良的浸潤包復(fù)作用，破壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。

PC塑料的粘接，根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1．G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢。2．KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。3．QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。4．QN-906：雙組分膠，耐高溫。5．G-988：單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有較好的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1—2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5—6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。6．KD-5606：UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達(dá)無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。聚碳酸酯，是一種集多種優(yōu)良特性于一身的工程塑料，已有60多年的發(fā)展歷程。南京高PC廠家

改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等。南京高PC廠家

聚碳酸酯市場與應(yīng)用——包裝領(lǐng)域：近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是，可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕、抗沖擊、透明性好、用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域，聚碳酸酯瓶已完全取代玻璃瓶。必須一提的是聚碳酸酯奶瓶——因?yàn)檩p質(zhì)、透明，曾經(jīng)在市場上風(fēng)靡一時(shí)。但是自1998年以來，陸續(xù)有研究表明，聚碳酸酯中心游離的雙酚A會(huì)在高溫下析出，對(duì)嬰幼兒的內(nèi)分泌系統(tǒng)造成損害，引起性早熟，學(xué)習(xí)能力下降以及肥胖等疾病。也有業(yè)界人士對(duì)此持不同態(tài)度，認(rèn)為目前所有數(shù)據(jù)都從小白鼠身上得出，并無人類試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，而且聚碳酸酯奶瓶已經(jīng)普遍使用了很多年，并未得到任何不良的反饋結(jié)果。不過萬事小心為上，歐盟自2011年3月起禁止生產(chǎn)聚碳酸酯奶瓶；我國也要求自2011年6月1日，禁止生產(chǎn)聚碳酸酯嬰幼兒奶瓶和其他含雙酚A的嬰幼兒奶瓶；自2011年9月1日起，禁止進(jìn)口聚碳酸酯嬰幼兒奶瓶和其他含雙酚A的嬰幼兒奶瓶。同時(shí)，國家質(zhì)檢總局也吊銷了所有使用聚碳酸酯生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶企業(yè)的生產(chǎn)許可證。南京高PC廠家

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